[发明专利]一种利用小麦秸秆制作的猫用秸秆香砂及其方法有效

专利信息
申请号: 201510403294.7 申请日: 2015-07-11
公开(公告)号: CN104969866B 公开(公告)日: 2017-07-14
发明(设计)人: 王洪恩 申请(专利权)人: 王洪恩
主分类号: A01K1/015 分类号: A01K1/015
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 466300 河南省周口市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 小麦 秸秆 制作 及其 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种宠物粪便垃圾清洁用品,具体涉及一种利用农作物小麦秸秆制作的猫用秸秆香砂及其制作方法。

背景技术

猫砂是饲养主人的宠物用来掩盖粪便和尿液的垫料,具有较好的吸水性能,猫砂是一种消耗量非常大的宠物用品,是饲养宠物家庭的常用必备品。目前按照化学属性及原料划分为有机猫砂和无机猫砂。有机猫砂主要有纸屑猫砂、木屑猫砂、豆渣猫砂,无机猫砂主要有:膨润土猫砂、硅胶猫砂。按照使用特点分为:团聚型猫砂和不团聚型猫砂,不团聚型猫砂就是猫砂遇到尿液和粪便后不会结成团状物,使用后不方便清理,用量大,要配合使用双层猫砂盆,筛分处理,况且不容易筛分彻底,会造成空气气味不良。团聚型猫砂是猫砂吸收尿液和粪便后会结成一团,配合猫砂铲方便清理。膨润土猫砂(专利号200410044417)或者添加膨润土的植物猫砂(专利号201110027142)团聚性能好,但属于无机猫砂,不能降解或者完全降解,使用后对环境不利。纸质猫砂的制作方法的外表涂层是粉质粘合剂,容易脱粉,对室内空气污染,硅胶猫砂具有吸水性能和除臭性能好的现象,但是不团聚猫砂,使用后不方便清理,又是无机猫砂,使用后无法回收处理而对环境造成污染。豆腐渣猫砂(专利号201210212685.7)属于有机猫砂,能够降解,国内生产厂家制作豆腐渣猫砂的又属于团聚型猫砂,但是成本偏高,原料不是特别普遍,豆腐渣要经过烘干处理才能量化生产。

常规猫砂的制作方法分为:圆盘造粒、平模造粒、环模造粒及螺杆造粒。其中圆盘造粒,生产过程中扬尘比较大,平模造粒和环模造粒生产团聚型猫砂,如果粘结剂添加量大,原料不容易通过模具,造成堵塞,生产操控性能差,如果添加量小,达不到团聚猫砂的效果。螺杆造粒制作的豆腐猫砂各种性能都可以,但是由于豆渣原料不易得到,还有粘结剂要选用水可逆的粘合剂,成本也是居高不下。

而小麦秸秆属于农作物秸秆,小麦秸秆资源利用现状:近几年我国粮食主产区出现了较为严重的焚烧秸秆污染。每到夏秋收获之际, 浓烟滚滚, 这种处理方式不仅浪费了宝贵的自然资源, 造成了环境污染,也造成了事故多发, 对高速公路、铁路的交通安全及民航航班的起降安全等构成了极大威胁, 并对人类健康和安全造成了严重危害, 已成为一大社会问题。为此, 国家有关部门做了大量的工作, 并采取禁烧秸秆管理措施, 加大执法力度, 虽取得一些成效, 但目前焚烧秸秆现象仍很严重。为了解决人类资源、环境和发展之间的关系问题, 高效合理地利用这一宝贵的资源, 党中央、国务院对秸秆的综合利用十分重视, 要求农业部门要把秸秆综合利用作为一项重点工作来抓, 努力扩大综合利用规模, 尽快为剩余秸秆找出路。

发明内容

本发明的目的在于客服现有技术中的不足而提供一种利用农作物小麦秸秆制作的猫用秸秆香砂及其制作方法,原料和辅料非常易得,成本低廉,农作物废物循环再利用,为一种纯植物环保的小麦秸秆猫砂,制作方法工艺简单,生产操作便捷,能够实现大批量生产。

技术方案:一种利用农作物小麦秸秆制作的猫用秸秆香砂,该香砂由以下重量分数的原料制备而成:粉碎目数40-70的小麦秸秆40-60份,小麦次粉40-60份,田箐胶粉1-3份,食盐0.5-2份,生物酶制剂0.1-0.5份,水10-25份。

基于上述技术方案,所述的小麦秸秆为不霉变的农作物小麦秸秆,粉碎的颗粒细度为50-60目。

基于上述技术方案,所述的小麦次粉是一种以小麦为主要原料,磨成面粉后所获得的面粉中含有面筋的三等面粉。

基于上述技术方案,所述的食盐为食用级别的盐。

基于上述技术方案,所述的生物酶制剂为生物纤维素酶制剂。

基于上述技术方案,所述的田箐胶粉为一种由豆科植物田箐的胚乳中提取出来的多糖类胶质。

一种利用小麦秸秆制作猫用秸秆香砂的方法,具体如下:步骤一,取不霉变的小麦秸秆,经过粉碎机粉碎控制在40-70目之间,重量份数控制在40-60份之间;

步骤二,取生物酶制剂、食盐及水混合搅拌,其中生物酶制剂重量份数控制在0.1-0.5份之间,食盐重量份数控制在0.5-2份之间,水重量份数控制在10-25份之间;

步骤三,取小麦次粉及田箐胶粉,其中小麦次粉重量份数控制在40-60份,田箐胶粉重量份数控制在1-3份,将粉碎后的小麦秸秆粉和小麦次粉及田箐胶粉三种原料混合搅拌均匀,然后添加到步骤二中与步骤二中的原料再混合搅拌均匀;

步骤四,经步骤三处理后的原料由喂料蛟龙送至对辊挤压造粒机滚压一次成形颗粒;

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