[发明专利]一种新型双压实钢丝绳及其生产工艺

权利要求书

1.一种新型双压实钢丝绳，其特征在于：包括绳芯(1)和钢丝绳第一外层股，绳芯(1)外侧均匀包捻有六根钢丝绳第一外层股，每根钢丝绳第一外层股又包括第三中心钢丝(2)、内层钢丝(3)、填充钢丝(4)和第三外层钢丝(5)，第三中心钢丝(2)外侧均匀包捻有七根内层钢丝(3)，内层钢丝(3)外侧均匀包捻有十四根第三外层钢丝(5)，在相邻两根内层钢丝(3)与第三外层钢丝(5)之间的间隙处分别包捻有填充钢丝(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双压实钢丝绳，其特征在于：所述绳芯(1)采用7×7独立钢芯。

3.根据权利要求1所述的一种新型双压实钢丝绳，其特征在于：所述内层钢丝(3)的捻距倍数为6.5倍，第三外层钢丝(5)的捻距倍数为8倍；钢丝绳第一外层股的捻距倍数为6倍。

4.一种根据权利要求1中新型双压实钢丝绳生产工艺，对各钢丝进行盘条后，依次进行酸洗和磷化处理，其特征在于：所述将磷化后的各钢丝进行初次拉拔，初次拉拔后依次进行退火和烘干，烘干后的各钢丝进行再次拉拔，形成成品的第三外层钢丝(5)、填充钢丝(4)、内层钢丝(3)、第三中心钢丝(2)，将第三中心钢丝(2)、内层钢丝(3)、填充钢丝(4)和第三外层钢丝(5)捻制后进行辊压，制成钢丝绳第一外层股；将钢丝绳第一外层股包捻在绳芯(1)外侧，捻制成钢丝绳，并将捻制成的钢丝绳放入锻打模子中进行锻打，锻打后的钢丝绳入库。

5.根据权利要求4所述的一种新型双压实钢丝绳生产工艺，其特征在于：所述钢丝绳第一外层股的捻制方法为：第三中心钢丝(2)外侧均匀包捻七根内层钢丝(3)，内层钢丝(3)外侧均匀包捻十四根第三外层钢丝(5)，在相邻两根内层钢丝(3)与第三外层钢丝(5)之间的间隙处分别包捻有填充钢丝(4)。

6.根据权利要求4所述的一种新型双压实钢丝绳生产工艺，其特征在于：所述锻打模子又包括上模子(10)、下模子(11)、左模子(12)和右模子(13)，上模子(10)的底端外壁、下模子(11)的顶端外壁、左模子(12)的右侧外壁和右模子(13)的左侧外壁分别开设有相互配合的四分之一的圆弧形凹槽，将锻打前的钢丝绳放入锻打模子的中心位置，锻打模子压紧钢丝绳，并对锻打模子进行锻打。

7.根据权利要求4所述的一种新型双压实钢丝绳生产工艺，其特征在于：所述绳芯(1)采用7×7独立钢芯。

8.根据权利要求4所述的一种新型双压实钢丝绳生产工艺，其特征在于：所述钢丝绳第一外层股辊压后的截面积与辊压前的截面积相比减小8％～10％。

9.根据权利要求8所述的一种新型双压实钢丝绳生产工艺，其特征在于：所述钢丝绳锻打后的截面积与锻打前的截面积相比减小10％～13％。

10.根据权利要求4所述的一种新型双压实钢丝绳生产工艺，其特征在于：所述锻打后钢丝绳的金属截面积占钢丝绳截面积的75％以上。