[发明专利]一种LED灯玻璃灯壳导热防爆涂层材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机硅聚合物领域，尤其涉及一种LED灯玻璃灯壳导热防爆涂层材料及其制备方法。

背景技术

LED照明具有体积小、亮度高、能耗低的特点，有望取代白炽灯荧光灯，成为主流的室内照明光源。

LED灯的灯罩材料主要以塑料和玻璃为主，特别是近年流行的LED灯丝灯，外形接近白炽灯，均采用玻璃外壳。在跌落的时候，玻璃外壳很容易爆裂，散落出玻璃碎片，非绝缘带电零件或内部接线可被人体触，存在安全隐患。此外，根据UL1993认证要求，灯具从0.91m的高度跌落到硬木板上，内部带电部分要保持不能被触及。所以未经处理的玻璃灯罩都不能满足这一要求。

为此，一些高分子的防爆涂层被应用于LED灯玻璃灯壳上，可以使得灯具跌落后，玻璃即使破碎也不会散落到地上，并且灯罩表面不会出现漏洞，也避免了触电的危险。

但是，散热性一直是LED灯长期需要解决的问题，玻璃球泡上再涂覆一层导热性不好的高分子膜，会进一步增加热阻，提高灯丝温度，缩短灯丝寿命。

中国专利公布号104359081A描述了一种溶剂型电子涂覆胶在玻璃球泡灯上的防爆应用，但是对热导率没有进行描述，并且挥发性溶剂有易燃、生物毒性等潜在危险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种导热性能、力学性能、光学性能优异的LED灯丝灯防爆涂层材料，可以保护玻璃灯罩跌落时不爆裂，并且对灯具的散热影响较小。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种LED灯玻璃灯壳导热防爆涂层材料。采用的技术方案如下：一种LED灯玻璃灯壳导热防爆涂层材料，包括按质量比1:1混合的A组分和B组分；所述A组分包括：改性石墨烯0.1-0.5重量份、乙烯基硅油100重量份、催化剂0.2-0.5重量份；所述B组分包括：乙烯基硅油60-80重量份，乙烯基硅树脂10-30重量份，含氢硅油3-10重量份，抑制剂0.01重量份，增粘剂2重量份。

进一步地，所述的改性石墨烯，其制备方法是：将1重量份的氧化石墨烯加入到10重量份的N,N-二甲基甲酰胺中，超声分散均匀后，喷雾加入1重量份的硅烷偶联剂，搅拌均匀，升温到110℃-130℃，反应4-8小时，冷却至室温（25℃），反应产物经甲醇离心洗涤多次后，真空干燥即可得到改性石墨烯。

进一步地，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560）、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）等中的一种。

进一步地，所用乙烯基硅油为两端含乙烯基官能团的线性聚甲基硅氧烷，乙烯基质量百分数为0.1%到0.25%，粘度为5000cs到1000cs。

进一步地，所用催化剂为氯铂酸的异丙醇溶液、甲基乙烯基硅氧烷配位的铂络合物中的一种，铂含量为2000ppm-5000ppm。

进一步地，所用乙烯基硅树脂为乙烯基MQ硅树脂，M/Q比值为0.6-0.9，乙烯基质量百分数为0.8%-1.3%，固含量为60%-74%。

进一步地，所用含氢硅油为分子链中含有两个以上氢的线性甲基含氢硅油,氢质量百分数为0.25%-0.75%

进一步地，所用抑制剂为1-乙炔基环己醇、3-甲基-1-丁炔-3-醇，3-辛基-1-丁炔-3-醇中的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

进一步地，所用增粘剂为液体硅橡胶增粘剂，折光指数与乙烯基硅油的相同。

一种LED灯玻璃灯壳导热防爆涂层材料的制备方法如下：

A组分制备：将0.1-0.5重量份的改性石墨烯加入到10重量份的甲苯中，超声分散均匀，然后加入100重量份的甲基乙烯基硅油，放入真空脱泡机中混合均匀；使用旋转蒸发器脱去溶液中的甲苯，得到混合物；向混合物中加入0.2-0.5重量份的催化剂，混合均匀，制成A组分；

B组分制备：将60-80重量份的乙烯基硅油，10-30重量份的乙烯基硅树脂，3-10重量份的含氢硅油，0.01重量份的抑制剂，2重量份的增粘剂混合均匀，制成B组分。

使用时，将A和B组份按照质量1:1混合均匀，真空脱泡，然后均匀喷涂在LED灯玻璃灯壳表面，50℃固化1h即可。

本发明的有益效果是：

1.本发明制备了一种LED灯玻璃灯壳导热防爆涂层材料，对玻璃有良好的粘接性，可以涂覆在LED玻璃球泡表面，使其从91cm的高度跌落到硬模板上后不爆裂，从而避免非绝缘带电零件或内部接线可被触及或破坏设备内部零件的机械绝缘，并且避免玻璃碎片对人造成伤害，最大限度降低安全隐患。