[发明专利]一种新型水管接头用纳米防水薄膜的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纳米防水技术，特别是一种新型水管接头用纳米防水薄膜的生产工艺。

背景技术

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，按材质可分为混凝土管和钢筋混凝土管。由于一般所需输水距离较长，通常需要多根排水管或弯头衔接完成水流排送至指定位置，排水管与排水管之间，或排水管与排水弯头之间通常通过机械配合，再用防水胶带完成排水管的相互衔接，然而因排水管工作环境限制，这种防水渗漏方式在污水长期浸润和土壤覆盖湿度较大的情况下，易腐蚀渗水，其维修更换不仅造成人力、物力的浪费，还会给生活、生产带来不便。

现有技术中有许多提出防水涂料的专利，然而对于这种现场需现场完成连接的工件，防水涂料不易涂抹，效果不佳。

纳米防水技术是一种类似藕叶防水原理的技术，水分子的大小因不能穿过纳米材料的间隙形成滞留，起到防水作用。纳米防水技术因其持久保持的抗水能力已应用于服饰、电子产品和建筑器材等多个领域，其剂型上也有粉剂、泥剂等，还没有专利提出将其制成薄膜用于水管接头使用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的缺陷，提出一种新型水管接头用纳米防水薄膜的生产工艺，本发明采用新配方新剂型，制成的纳米防水薄膜可有效保证水管接头长期使用防水防渗，降低成本。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的。

一种新型水管接头用纳米防水薄膜的生产工艺，其工艺过程如下：

（1）制备基础膜

①将质量份数为20-35份的纳米二氧化硅、质量份数为15-30份的纳米二氧化钛和质量份数为5-15份的纳米氧化锌，以100-200r/min的转速搅拌混合20-40min得纳米主材；

②将质量份数为10-25份的硅丙乳液放入搅拌釜，逐渐加入质量份数为5-10份的丙烯酸丁酯，控制温度为55-75℃，以100-220r/min的转速搅拌混合30-60min得底溶剂；

③取步骤（1）①所得纳米主材，逐渐加入到步骤（1）②所得底溶剂，控制温度为45-60℃，以150-300r/min的转速搅拌混合1-1.5h，期间加入质量份数为2-6份的助膜剂和质量份数为1-4份的有机硅消泡剂，得膜原料；

④将膜原料通过模压机进行模压，随后置于高温烧结箱中烧结成型，再经过车床车削，车削成基础膜，所述基础膜的厚度为200-500μm；

（2）制备抗静电涂料

①将质量份数为4-8份的十八烷基胺与质量份数为1-2份咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐，控制温度为30-50℃，以140-260r/min的转速搅拌混合20-50min得抗静电底溶剂；

②将质量份数为3-7份的石墨投入步骤（2）①所得的抗静电底溶剂中，以200-350r/min的转速搅拌混合20-50min得抗静电涂料；

（3）制备纳米防水薄膜

将步骤（2）②制得的抗静电涂料喷涂于步骤（1）④制得的基础膜两面，得纳米防水薄膜，此时纳米防水薄膜的厚度为500-800μm。

上述一种新型水管接头用纳米防水薄膜的生产工艺，其中，所述石墨为抗静电石墨粉。

上述一种新型水管接头用纳米防水薄膜的生产工艺，其中，所述助膜剂为羧甲基纤维素钠或聚乙烯醇中的一种。

上述一种新型水管接头用纳米防水薄膜的生产工艺，其中，优选的，其工艺过程如下：

（1）制备基础膜

①将质量份数为31份的纳米二氧化硅、质量份数为26份的纳米二氧化钛和质量份数为12份的纳米氧化锌，以150r/min的转速搅拌混合30min得纳米主材；

②将质量份数为7份的硅丙乳液放入搅拌釜，逐渐加入质量份数为4份的丙烯酸丁酯，控制温度为63℃，以160r/min的转速搅拌混合45min得底溶剂；

③取步骤（1）①所得纳米主材，逐渐加入到步骤（1）②所得底溶剂，控制温度为55℃，以220r/min的转速搅拌混合1.5h，期间加入质量份数为4份的助膜剂和质量份数为2份的有机硅消泡剂，得膜原料；

④将膜原料通过模压机进行模压，随后置于高温烧结箱中烧结成型，再经过车床车削，车削成基础膜，所述基础膜的厚度为350μm；

（2）制备抗静电涂料

①将质量份数为7份的十八烷基胺与质量份数为1份咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐，控制温度为42℃，以190r/min的转速搅拌混合20-50min得抗静电底溶剂；

②将质量份数为5份的石墨投入步骤（2）①所得的抗静电底溶剂中，以320r/min的转速搅拌混合30min得抗静电涂料；