[发明专利]一种小型硬度试样的测量方法及装夹工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种小型硬度试样的测量方法及装夹工装，属于硬度测量技术领域。

背景技术

由于我国生产的紧固件产品大部分都比较小，如规格小于8的螺栓、螺钉、螺柱、螺柱、销轴和铆钉等，在热处理和总检工序都要求委托硬度检测，其中一部分还要求全检，而原有的硬度检测方法只能一件一件的通过打磨、抛光、清洗、吹干、测试，使得试样的制备和测量过程速度及其缓慢，而且步骤繁琐，消耗时间多，效率低等特点，同时由于试样的尺寸偏小，在制样过程中很难保证两平行端面的平行度和表面光洁度，使得测量中不能准确定位，所测数据不精确。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种操作简单，装夹方便，检测效率高的小型硬度试样的测量方法及装夹工装，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案：一种小型硬度试样的测量方法，首先将一个布满定位安装孔的装夹工装放置在垫板上，然后将硬度试样分别装夹在装夹工装上的定位安装孔中，并以垫板的上表面作为基准将每个硬度试样固定在装夹工装上，然后将装夹工装装夹固定在磨抛机上对所有硬度试样的被测端面进行磨抛，最后将装夹工装放置在硬度试验机的工作台上，即可对装夹工装上的每个硬度试样的被测端面进行逐一测量并记录。

前述的定位安装孔的口部边缘设置有编号。

前述的硬度试样螺栓、螺钉、螺柱、销轴或铆钉。

同时，本发明还公开了一种用于上述小型硬度试样的测量方法的装夹工装，所述的装夹工装为圆形或矩形结构，在装夹工装上设置有6个以上的定位安装孔，所述的定位安装孔为螺纹通孔。

进一步，前述的定位安装孔为销轴孔，在销轴孔的侧面设置有与销轴孔垂直连通的螺纹孔，在螺纹孔内设置有紧固螺钉。

由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明将硬度试样集中制样和检测，替代了原有的硬度检测方法中只能单间检测的方式，大大提高了检测效率，降低了检测人员的工作强度，解决了前期小型硬度试样在制备和测量过程速度极其缓慢、步骤繁琐、消耗时间多、效率低等缺点，同时解决了由于试样的尺寸偏小所带来的制样和测量困难，保证了制样过程中两平行端面的平行度和表面光洁度，为试样的测量数据提供了保障，降低了试验成本，提高了检测效率。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本发明实施例一实施时的结构示意图；

图4是本发明实施例二的结构示意图；

图5是图4的剖视图；

图6是本发明实施例二实施时的结构示意图。

附图标记说明：1-装夹工装，2-定位安装孔，3-紧固螺钉，4-垫板。

具体实施方式

为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施一

如图1及图2所示，本发明的一种用于小型硬度试样测量的装夹工装，所述的装夹工装1为圆形结构，在装夹工装1上设置有14个定位安装孔2，所述的定位安装孔2为螺纹通孔，并在所述的定位安装孔2的口部边缘设置有编号，便于区分记录。

测量时，参见图3，首先将布满定位安装孔2的装夹工装1放置在垫板4上，然后将硬度试样（螺栓、螺钉或螺柱）旋入装夹工装1上的定位安装孔2中，并以垫板4的上表面作为基准将每个硬度试样固定在装夹工装1上，然后将装夹工装1装夹固定在磨抛机上对所有硬度试样的被测端面进行磨抛，最后将装夹工装1放置在硬度试验机的工作台上，即可对装夹工装1上的每个硬度试样的被测端面进行逐一测量并记录。

实施二

如图4及图5所示，本发明的一种用于小型硬度试样测量的装夹工装，所述的装夹工装1为矩形结构，在装夹工装1上设置有8个定位安装孔2，并在所述的定位安装孔2的口部边缘设置有编号，便于区分记录；所述的定位安装孔2为销轴孔，在销轴孔的侧面设置有与销轴孔垂直连通的螺纹孔，在螺纹孔内设置有紧固螺钉3。

测量时，参见图6，首先将布满定位安装孔2的装夹工装1放置在垫板4上，然后将硬度试样（销轴或铆钉）插入装夹工装1上的定位安装孔2中，并以垫板4的上表面作为基准，采用紧固螺钉3将每个硬度试样固定在装夹工装1上，然后将装夹工装1装夹固定在磨抛机上对所有硬度试样的被测端面进行磨抛，最后将装夹工装1放置在硬度试验机的工作台上，即可对装夹工装1上的每个硬度试样的被测端面进行逐一测量并记录。