[发明专利]一种复合耐油型电缆材料及其制备方法

说明书

技术领域

 本发明属于电缆材料领域，涉及一种复合耐油型电缆材料及其制备方法。

背景技术

特种电缆是一系列具有独特性能和特殊结构的产品，相对于量大面广的普通电线电缆而言，具有技术含量较高、使用条件较严格、批量较小、附加值较高的特点。

耐油电缆属于特种电缆的一种，耐油电缆适用于冶金、石油、化工以及发电厂等工矿企业，在高温条件下和恶劣环境中（如酸、碱、油水低温条件）作为各种电器、仪表及自动装置之连接线，供交流额定电压450/750伏及以下控制、监控及保护电路行装场合下使用。

常规的耐油电缆的耐油强度较低，在经过耐油测试后，其拉伸强度和断裂伸长率等参数下降显著，制约着耐油电缆的使用。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是公开一种复合耐油型电缆材料及其制备方法，提高电缆材料在矿物油中的耐受强度，保证电缆材料的性能变化较小，提高电缆材料在特殊情况下的适应力。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种复合耐油型电缆材料，所述的复合耐油型电缆材料由以下重量份的成分组成：

丁苯橡胶               40-60份、

异戊橡胶               24-33份、

聚氯乙烯               11-20份、

聚萘二甲酸乙二醇酯     6-15份、

二甲基丙烯酸乙二醇酯   4-10份、

纳米氮化铝             3-7份、

粘土                   2-6份、

硫酸钡                 3-6份、

钛酸四丁酯             5-15份、

抗氧剂1076            2-6份。

作为进一步优选的方案，所述的一种复合耐油型电缆材料，由以下重量份的成分组成：

丁苯橡胶               45-55份、

异戊橡胶               27-32份、

聚氯乙烯               13-18份、

聚萘二甲酸乙二醇酯     8-13份、

二甲基丙烯酸乙二醇酯   6-9份、

纳米氮化铝             4-6份、

粘土                   3-5份、

硫酸钡                 4-5份、

钛酸四丁酯             7-12份、

抗氧剂1076             3-5份。

一种复合耐油型电缆材料的制备方法，所述的制备方法步骤如下所述：

S1：取粘土和硫酸钡进行粉碎，粉碎至目数至200目以上的粉末；

S2：按重量分别取丁苯橡胶40-60份、异戊橡胶24-33份、聚氯乙烯11-20份、聚萘二甲酸乙二醇酯6-15份、二甲基丙烯酸乙二醇酯4-10份，依次投入至高速混合机中混合，混合均匀；

S3：再向高速混合机中加入纳米氮化铝3-7份、粉碎后的粘土2-6份、粉碎后的硫酸钡3-6份、

钛酸四丁酯5-15份、抗氧剂1076为2-6份，再混合均匀；

S4：将S3制备的材料在密炼机中密炼，温度为75-95℃，时间为3-7min；

S5：再将材料进行开炼机开炼，开炼后压片、切割，制备为复合耐油型电缆材料。

作为进一步优选的方案，所述的一种复合耐油型电缆材料的制备方法，所述的步骤S4中密炼温度为80-90℃。

作为进一步优选的方案，所述的一种复合耐油型电缆材料的制备方法，所述的步骤S4中密炼温度为86℃。

作为进一步优选的方案，所述的一种复合耐油型电缆材料的制备方法，所述的步骤S4中密炼时间为5min。

有益效果：本发明的电缆材料对其组成成分进行了选择，加入了聚萘二甲酸乙二醇酯和二甲基丙烯酸乙二醇酯对提高本发明的电缆材料的耐油型作用明显。本发明的复合耐油型电缆材料在温度为90℃下的矿物油中耐受120h后，其拉伸强度和断裂伸长率变化非常小，在一些交通领域及其他一些电缆材料接触到油的环境下，具有非常高的耐受强度，可有效避免电缆材料的损坏和性能显著下降。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

S1：取粘土和硫酸钡进行粉碎，粉碎至目数至200目以上的粉末；