[发明专利]一种微合金化高抗氧化性灰铸铁及其制备方法有效
申请号: | 201510404462.4 | 申请日: | 2015-07-13 |
公开(公告)号: | CN105039837B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 唐剑锋 | 申请(专利权)人: | 苏州东海玻璃模具有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215542 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 化高抗 氧化 灰铸铁 及其 制备 方法 | ||
1.一种微合金化高抗氧化性灰铸铁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、配料:生铁,废钢,回炉料,工业纯铝,电解镍,钼铁,硅铁,锰铁,钛铁;按化学成分质量百分比为:C 3.55-3.75%,Si 2.0-2.4%,Mn 0.3-0.5%,P、S < 0.1%,Mo 0.4-0.6%,Ni 0.3-0.4%,Al 1.0-2.0%,Ti 0.2-0.3%,其余为Fe ;使用占炉料总重量0.5%-0.75% 的硅钡孕育剂,按照化学成分计算称量好各原材料和中间合金;
(2)、浇包准备:先将浇包烘烤干,在开炉前一两分钟,将孕育剂放入浇包底部的高台阶处,并用烘干的铁屑将孕育剂覆盖,避免铁水直接冲击孕育剂;
(3)、熔炼:将准备好的炉料按照废钢,生铁,回炉料的顺序先熔炼至半熔融状态,还有稍微一定回炉料没有完全熔化时,接着硅铁,锰铁,钼铁,电解镍,工业纯铝一起投放,最后在熔炼温度达到1520℃时,投放钛铁,调节铁液温度,出炉温度控制在1520℃ -1550℃ ;
(4)、孕育处理:准备出炉时,将(2)步骤准备好的底部高台阶放有孕育剂的浇包准备好,铁水冲入包内,注意不能直接冲在铁屑覆盖的孕育剂上,孕育两到三分钟后,进行扒渣处理,扒渣后,再在铁液表面覆盖一层覆盖剂,防止高温铁液氧化;
(5)、浇注:等铁水温度下降至1400℃时开始浇注,控制浇注速度在八分钟内浇注完成,浇注结束时,铁水温度不低于1300℃ ;
(6)、铸件落砂:浇注得到的毛坯在30 分钟之内,不可以移动,控制铸件开箱落砂时的温度低于250℃,得到玻璃模具毛坯铸件。
2.根据权利要求1 所述的微合金化高抗氧化性灰铸铁的制备方法,其特征在于,所述生铁为Q12 生铁,所用硅铁,锰铁,钼铁,钛铁均为国家规定牌号炉料。
3.根据权利要求1所述的微合金化高抗氧化性灰铸铁的制备方法,其特征在于,所述硅钡孕育剂包括以下质量百分比的成份:Ca 2-4%,Ba 4-6%,Al 1-2%,Si 68-73%,余量为Fe,所述硅钡孕育剂粒度范围为3-8mm。
4.根据权利要求1 所述的微合金化高抗氧化性灰铸铁的制备方法,其特征在于,所述玻璃模具毛坯铸件铸态下为80% 以上铁素体基体,铸件内腔10mm 以内为石墨成D 型,中间及外圆为A/D 型的毛坯铸件。
5.根据权利要求1 所述的微合金化高抗氧化性灰铸铁的制备方法,其特征在于,所述玻璃模具毛坯铸件的抗拉强度≥ 200MPa,布氏硬度为150±15HBS,金像组织为:铸态铁素体≥ 80%,内腔为5~8 级D 型石墨,外圆为D/A 型石墨;750℃时,氧化速率≤ 1.0g/(m2·h)。
6.根据权利要求1 所述的微合金化高抗氧化性灰铸铁的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,化学成分质量百分比为C 3.65%,Si 2.2%,Mn 0.4%,P、S < 0.1%、Mo 0.5%,Ni 0.35%,Al 1.5%,Ti 0.25%,其余为Fe。
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