[发明专利]喷墨头和喷墨记录装置

说明书

技术领域

本发明的实施方式涉及喷墨头和喷墨记录装置。

背景技术

作为喷墨记录装置中使用的喷墨头，具有如下构造：在压电元件形成多个槽，在各槽内构成电极的同时在各槽的开口面配置盖部，构成向剪切方向变形的压力室。构成压力室的盖部通过使用刚性高的材料，从而具有良好的喷出特性。当将该盖部和压电元件接合时，需要可以经受各种墨水以及清洗剂等的接合方法。例如，利用高温使环氧类粘结剂硬化的接合方法。

在上述接合方法中，由于接合过程中产生的温度差，在压电元件上对应于盖部和压电元件之间的热膨胀率的差异而产生残留应力，存在使喷出特性降低的可能性。因此，盖部需要采用热膨胀系数接近的材料。

发明内容

根据实施方式，喷墨头包括压电部件、喷嘴板及盖部。压电部件形成有槽状的多个压力室，且极化方向相反。喷嘴板配置在所述压电部件上，形成有与多个所述压力室分别对应的多个喷嘴。盖部设置于所述压电部件和所述喷嘴板之间，对应于所述一个压力室分别设置一个，且由杨氏模量比所述喷嘴板大的材料形成，分别形成有与所述喷嘴连通的孔。

根据实施方式，喷墨记录装置包括：输送装置，沿输送路径输送记录介质；以及上述喷墨头，对所述输送装置输送的所述记录介质喷出墨水并进行图像形成。

附图说明

图1是示出第一实施方式的喷墨记录装置的构成的说明图。

图2是示出第一实施方式涉及的喷墨头的主要部分的立体图。

图3是第一实施方式的喷墨头的主要部分的分解立体图。

图4是第一实施方式的喷墨头的喷嘴板和盖部的一体化部件的立体图。

图5是将第一实施方式涉及的喷墨头的主要部分截断一部分示出的立体图。

图6是在图2中示出的F6-F6线的位置切断的截面图。

图7是在图2中示出的F7-F7线的位置切断的截面图。

图8是示出在对第一实施方式的盖部的金属材料实施镀膜的情况下通过无电解电镀成形后的状态的立体图。

图9是示出在对第一实施方式的盖部的金属材料实施镀膜的情况下通过电解电镀成形后的状态的立体图。

具体实施方式

[第一实施方式]

(构成)

以下，参照附图，对第一实施方式涉及的喷墨记录装置1进行说明。在各图中，以适当扩大、缩小或者省略的方式概略地示出构成。图1是示出本实施方式涉及的喷墨记录装置1的构成的一例的说明图。

图1中示出的喷墨记录装置1例如是一边输送作为记录介质的用纸P一边进行图像形成等各种处理的装置。喷墨记录装置1主要包括框体10、供纸盒11、排扺托盘12、保持辊(鼓)13、输送装置14、翻转装置18。框体10构成喷墨记录装置1的轮廓。供纸盒11是设置于框体10的内部的用纸供应部。排扺托盘12是设置于框体10的上部的排出部。保持辊13将用纸P保持在外表面上并进行旋转。输送装置14沿着从供纸盒11通过保持辊13的外周至排扺托盘12所形成的规定的输送路径A1输送用纸P。翻转装置18使从保持辊13剥离的用纸P的正反面翻转并再次供应到保持辊13的表面上。

在保持辊13的外周部分，从上游侧朝向下游侧依次设置有保持装置15、图像形成装置16、除电剥离装置17、清洁装置19。保持装置15将用纸P按压于保持辊13的外表面，使用纸P吸附于保持辊13的表面(外周面)进行保持。图像形成装置16在被保持于保持辊13的外面的用纸P上进行图像形成。除电剥离装置17对用纸P除电，并从保持辊13剥离。清洁装置13清洁保持辊13。

输送装置14具有沿着输送路径A1设置的多个引导部件21～23、多个输送用辊24～29。作为输送用辊，设置有拾取辊24、供纸辊对25、对位辊对26、分离辊对27、输送辊对28、排出辊对29。这些输送用辊24～29被输送用电动机71驱动进行旋转，从而将用纸P沿着输送路径A1发送至下游侧。

在输送路径A1中的对位辊对26的夹持部(nip)附近，设置有检测用纸P的前端位置的用纸位置传感器57。此外，设置有使用者能够设定各种项目的未图示的操作面板。并且，在喷墨记录装置1内，设置有作为检测喷墨记录装置1内的温度的温度检测部的温度传感器58。此外，在各处配置有用于监视用纸的输送状况的传感器等。