[发明专利]一种加快平面闸门充水平压的方法及装置有效
申请号: | 201510405346.4 | 申请日: | 2015-07-13 |
公开(公告)号: | CN105089026B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 王兴恩;徐祎;谭守林;王勇;陈寅其 | 申请(专利权)人: | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 |
主分类号: | E02B9/06 | 分类号: | E02B9/06 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550081 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加快 平面 闸门 水平 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种加快平面闸门充水平压的方法及装置,属水利水电工程闸门技术领域。
背景技术
目前,在水利水电工程中,进水口或泄水孔事故闸门一般采用充水阀进行充水平压,根据目前闸门的吊点分单吊点和双吊点两种,一扇闸门通常最多设置两个充水阀,因充水阀直径过大会削弱闸门主梁腹板的强度,其主梁的高度须加大,这会造成门槽尺寸过大,门槽水力学条件不好,易发生空化空蚀现象,尤其对于高水头泄水闸门更突出,故目前国内充水阀直径一般不超过600mm,这对于一般直径在10m以内,长度在1公里以内的引水或泄水隧洞,则充水时间通常在一天以内,这对电站的安全及发电效益影响不大,但对于长度达几公里直径超过10m以上隧洞,则充水时间通常达1周以上,有的甚至达半个月之久,这大大增加检修维护的时间,对于参与泄洪的泄水隧洞,在上游来水较大时,充水时间过长会导致工作闸门不能参与泄洪,影响电站的安全,对于引水隧洞,充水时间过长会影响电站的发电效益,所以现有技术还是不够完善。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种加快平面闸门充水平压的方法及装置,可使充水速度达到3倍以上,大大加快了闸门充水速度,缩减了隧洞检修维护的时间,在有效保证电站安全运行的同时提高了电站的发电效益。
本发明的技术方案:一种加快平面闸门充水平压的方法,该方法是在启闭机吊头与闸门充水阀之间增加一根平衡吊梁装置,并使平衡吊梁装置上部通过吊耳与启闭机吊头固定连接,其下部通过吊头装置与闸门充水阀 上的吊耳固定连接,这样便可通过启闭机吊头提升平衡吊梁装置实现多个闸门充水阀的同时开启。
所述的启闭机吊头为单吊头或双吊头。
当启闭机吊头为单吊头时,闸门充水阀设置数量为2~3个;当启闭机吊头为双吊头时,闸门充水阀设置数量为4~6个。
本发明还提供了一种加快平面闸门充水平压的装置,包括启闭机吊头及闸门充水阀,在闸门顶部设置2个及以上的闸门充水阀,在闸门充水阀的上部设置一根平衡吊梁装置,在平衡吊梁装置上部设置与启闭机吊头对应的单吊耳或双吊耳,其下部设置与闸门充水阀的吊耳位置对应的吊头装置。
前述的闸门充水阀下部设置有向下倾斜的充水阀管,充水阀管与水平线的夹角为20~45°。
前述的平衡吊梁装置由平衡梁与吊头装置组成。
前述的平衡梁由与启闭机吊头位置对应的上吊耳、箱体及与闸门充水阀位置对应的下吊耳焊接组成;所述的吊头装置由销轴、止轴板及螺钉组成。
前述的上吊耳由两块上吊板及4块或2块上轴承板组成,其中:对于设置4块上轴承板的上吊耳,每2块上轴承板焊接于每块上吊板的两侧;对于设置2块上轴承板的上吊耳,2块上轴承板与上吊板之间对称焊接。
前述的下吊耳由两块下吊板及4块或2块下轴承板组成,其中:对于设置4块下轴承板的下吊耳,每2块下轴承板焊接于每块下吊板的两侧;对于设置2块下轴承板的下吊耳,2块下轴承板与下吊板之间对称焊接。
前述的箱体由两块翼缘、两块腹板、与上吊板对应的内加强板一、外加强板一、与下吊板闸门充水阀对应的内加强板二、外加强板二、内加强板三及外加强板三焊接组成,在内加强板一、内加强板二及内加强板三上开设有进人孔,其中两块翼缘与两块腹板之间焊接组成箱型截面。
由于采用上述技术方案,本发明的优点在于:
(1)本发明在启闭机吊头与闸门充水阀之间增加一根平衡吊梁装置实现了启闭机一个吊头或两个吊头连接闸门上的多个闸门充水阀,通过启闭机吊头提升平衡吊梁装置实现多个闸门充水阀的同时开启,可使充水速度达到3倍以上,大大加快了闸门充水速度,缩减了隧洞检修维护的时间,在有效保证电站安全运行的同时提高了电站的发电效益;
(2)本发明在闸门充水阀下部设置的充水阀管向下倾斜,减小水流的阻尼,加快水的流速,提高了充水速度;
(3)平衡吊梁装置的箱体为箱型梁结构,结构稳定,箱体内设置与吊耳位置对应的加强板,有效减少箱体局部变形及失稳;同时,箱体内的加强板设置进人孔,有利于厂内人员焊接操作。
附图说明
图1是本发明实施例一的装配示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1和图14的B放大图;
图4是本发明实施例一闸门的上游视图;
图5是图4的仰视图;
图6是本发明实施例一闸门的下游视图;
图7是图6和图18的侧视图;
图8是图6和图18的A-A视图;
图9是图6的俯视图;
图10是实施例一中平衡梁的主视图;
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