[发明专利]钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构在审
申请号: | 201510405431.0 | 申请日: | 2015-07-13 |
公开(公告)号: | CN105464210A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 黄璜;高晰 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
主分类号: | E04B1/24 | 分类号: | E04B1/24;E04B1/58 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550081 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢梁 工字形 截面 柱弱轴 方向 连接 形式 梁柱 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构,属于钢梁柱节点结构技术领域。
背景技术
钢梁与工字钢柱的刚性连接节点,除传递梁端剪力外,还要传递梁端的弯矩,节点必须能安全地将梁端的内力传递到柱上,。因此,钢梁与工字钢柱的连接节点结构对钢结构框架建筑尤为重要。
现有的钢梁与工字钢柱的连接节点,梁翼缘与柱的连接多采用设有引弧板的完全焊透的坡口对接焊缝连接,因剖口焊缝的质量要求高,现场施焊质量较难控制,施工单位更愿意选择角焊缝。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构,以取消梁翼缘与柱的连接采用的设有引弧板的完全焊透的坡口对接焊缝,全部采用角焊接方式在确保梁柱节点的可靠性条件下,方便施工,从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明的一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式为,该连接形式是对现有梁柱节点形式的改进,梁与柱的连接全部采用角焊缝连接方式;具体做法是:钢梁插入到工字钢柱弱轴方向的凹槽后,钢梁端上翼缘通过上水平连接板与钢柱三面围焊连接,钢梁端下翼缘通过下水平连接板与三面围焊钢柱连接,钢梁的两翼板与上、下水平连接板的三条交接线位置均采用角焊接方式连接。
前述连接形式中,所述上、下水平连接板均为矩形板,矩形板通过倒角避开工字钢柱的内圆弧面。
前述连接形式中,所述上、下水平连接板之间的工字钢柱腹板上设有垂直连接板,垂直连接板板上设有一组固定孔;钢梁的腹板上设有一组与垂直连接板对应的固定孔,钢梁通过螺栓组件定位连接后再进行焊接。
按上述连接形式构成的本发明的一种钢梁与工字形截面柱的梁柱连接结构为,该梁柱连接结构包括工字钢柱和钢梁,在梁端翼缘设有上水平连接板和下水平连接板;上水平连接板与下水平连接板之间的工字钢柱腹板上设有垂直连接板,钢梁的端头位于上水平连接板与下水平连接板之间并经螺栓组件与垂直连接板定位连接;上水平连接板和下水平连接板与工字钢柱三面围焊连接。
前述结构中,所述钢梁的翼板宽度小于工字钢柱腹板高度。
前述结构中,所述垂直连接板的一侧面与钢梁的腹板贴合,并经螺栓组件与垂直连接板定位连接。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明的改进方法取消了梁翼缘与柱的连接采用的设有引弧板的完全焊透的坡口对接焊缝。无需在钢梁的翼板上打坡口,也不需要在坡口下方设有引弧板。大大的降低了焊接难度,整个焊接全部采用最容易焊接,最容易保证焊接质量的角焊连接方式,本发明的方法既可满足承载力要求,又施工方便。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是图1另一方向的视图;
图3是本发明的结构示意图;
图4是图3另一方向的视图;
图5是工字钢柱的结构示意图;
图6是钢梁的结构示意图;
图7是图3的主视图;
图8是图7的俯视图。
附图中的标记:1-工字钢柱,2-钢梁,3-上水平连接板,4-下水平连接板,5-垂直连接板,6-坡口,7-引弧板,8-螺栓组件,9-水平加强板,10-圆弧,11-倒角,12-固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式为,该连接形式是对现有梁柱结构的改进,梁与柱的连接全部采用角焊接连接方式;具体做法是:钢梁插入到工字形截面柱弱轴方向的凹槽后,在梁端上翼缘通过上水平连接板与钢柱三面围焊连接,在梁端下翼缘通过下水平连接板与三面围焊钢柱连接,钢梁的两翼缘与上、下水平连接板采用三面围焊方式连接。上、下水平连接板均为矩形板,矩形板通过倒角避开工字钢柱的内圆弧面。上、下水平连接板之间的工字钢柱腹板上设有垂直连接板,垂直连接板板上设有一组固定孔;钢梁的腹板上设有一组与垂直连接板对应的固定孔,钢梁通过螺栓组件定位连接后再进行焊接。
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E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
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