[发明专利]高强度铜合金用户引入电缆

说明书

技术领域

本发明涉及一种电话线的线芯，尤其涉及一种高强度铜合金用户引入电缆。

背景技术

现有的电话线有二芯和四芯，芯线直径分别有0.4~1.0mm，其结构一般是二根或者四根芯线外包裹聚乙烯，常见的芯线材料有铜包钢、铜包铝、全铜等。现有的电话线结构决定其拉伸强度有限，当需要长距离安装时，需要专门设置钢缆进行加强，否则容易拉断，特别是在一些交通不便的地区如山区安装时，专门设置钢缆极大的增加了施工的难度，并且容易损坏。

发明内容

本发明提供一种高强度铜合金用户引入电缆，此高强度铜合金用户引入电缆金属组织结构明显好转，经过生产试验导体导电率≥65%IACS，导体抗拉强度≥700Mpa；延伸率1%~2%；且以及后续拉丝时抗拉强度、伸长率大大改善，宏观晶粒度可达6~8级别。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高强度铜合金用户引入电缆，所述高强度铜合金用户引入电缆由以下重量份的组分组成：

铜80~90份，

镁10~15份，

铟1.5~3份，

硅0.04~0.06份，

铁1~1.3份，

铜0.18~0.28份，

稀土元素0.08~0.1份，

硼0.015~0.03份，

钛0.01~0.02份，

铍0.01~0.02份；

所述稀土元素由镧、铈和钪组成，且所述镧、铈和钪按照14：6：1重量份比例混合形成所述稀土元素。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1、上述方案中，所述高强度铜合金用户引入电缆通过以下工艺获得，此工艺包括以下步骤：

步骤一、将镁10~15份投入熔炉中，加热使之熔化并在780~820℃下保温，并调整真空度为0.1~0.3Pa，然后加入铜80~90份和铟1.5~3份，迅速升温至1250℃~1280℃，充分熔化并充分搅拌均匀，搅拌时间≥30min，静置保温，获得合金熔体；

步骤二、将温度降至1150℃~1180℃，将硅0.04~0.06份、铁1~1.3份、铜0.18~0.28份、稀土元素0.08~0.1份、硼0.015~0.03份、钛0.01~0.02份、铍0.01~0.02份投入熔炉中，加热使之熔化后，在并在1150℃~1180℃下保温，并调整真空度为0.1~0.3Pa，静置保温，获得合金熔体；

步骤三、将结晶器直接伸入合金熔体中，采用上引连铸的方法，将合金熔体上引连铸成铜镁合金杆，上引连铸时采用木炭隔氧，水隔套冷却；

步骤四、连接挤压和多道次拉拔，将铜镁合金杆进行连接挤压和多道次拉拔，形成铜镁合金单丝坯料；

步骤五、拉丝，采用拉丝机将铜镁合金单丝坯料进行多道次拉丝，制成规定尺寸的铜镁合金单丝；

步骤六、绞线，将多根铜镁合金单丝绞制成铜镁合金绞线。

2、上述方案中，所述步骤二中稀土元素由镧、铈和钪组成，且所述镧、铈和钪按照14：6：1重量份比例混合形成所述稀土元素。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明高强度铜合金用户引入电缆，其铜80~90份、镁10~15份、铟1.5~3份中含有由镧、铈和钪组成的稀土元素在指定范围内铁和稀土的协同作用，可以提高合金杆的延展性、优化铜液体成分，细化晶粒、去渣、增加耐腐蚀性能，去除合金中的气体和有害杂质，减少合金的裂纹源，从而大大提高了铜镁合金线的强度，改善加工性能，还能改善合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性；其次，所述镧、铈和钪按照14：6：1重量份比例混合形成所述稀土元素与硼协同作用，使得产品在浇铸过程中提高铜的流动性，减小铜中其他元素的不利影响，形成核质点，从而形成非自发形核，起到细化晶粒的作用，宏观晶粒度在可以达到5-6级，提高了抗拉强度；添加的硼元素在一定范围内，和上述铜能合理搭配，能够降低电阻率6~10%，大大改善了导电率；再次，钛元素：由于铜基体中存在上述有益元素后，再加入钛元素，可以在金属晶粒组织中起到明显作用，将钛元素控制在本发明的范围内，宏观晶粒度达到6-8级。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1~3：一种高强度铜合金用户引入电缆，所述高强度铜合金用户引入电缆由以下重量份的组分组成，如表1所示：

表1