[发明专利]一种复合纤维混凝土管桩及其制备方法

权利要求书

1.一种复合纤维混凝土管桩，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

亚麻纤维2-3、明矾粉2-4、三乙醇胺油酸皂0.8-2、聚苯乙烯纤维3-5、偏硼酸铵1-2、n-甲基吡咯烷酮4-6、普通硅酸盐水泥500-640、黄砂300-400、碎石200-300、聚羧酸减水剂7-14、过氧化二苯甲酰0.1-0.2、马来酸酐5-6、聚乙二醇单甲醚2-3、sp-800.7-2、废旧橡胶粉50-70、三乙胺0.1-0.2、聚乙烯蜡16-20。

2.一种如权利要求1所述的复合纤维混凝土管桩的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将上述聚乙烯蜡加入到其重量3-4倍的3号白油中，加入过氧化二苯甲酰、马来酸酐，在130-140℃下保温搅拌2-3小时，出料冷却至常温，加入到冷却料重量2-3倍的丙酮中，充分搅拌，过滤，干燥，得改性聚乙烯蜡；

（2）将亚麻纤维、聚苯乙烯纤维混合，加入混合料重量4-6%的小苏打溶液，搅拌浸渍30-40分钟，过滤，烘干，送入120-130℃的恒温箱保温加热2-3分钟，出料，冷却磨粉，所述小苏打溶液浓度为20-25%；

（3）取上述sp-80重量的10-16%，与三乙醇胺油酸皂混合，加入到16-20倍去离子水中，搅拌均匀，加入上述纤维粉，得纤维乳液；

（4）将上述改性聚乙烯蜡、聚乙二醇单甲醚混合，加入混合料重量1.8-2倍的3号白油，80-90℃下保温搅拌3-4小时，加入上述纤维乳液重量的30-40%，70-100转/分搅拌10-20分钟，抽滤，干燥，得乙氧基聚乙烯蜡；

（5）将明矾粉、废旧橡胶粉、偏硼酸铵混合，在80-90℃下预热搅拌4-7分钟，冷却，球磨均匀，过60-100目筛，加入n-甲基吡咯烷酮、剩余的纤维乳液，搅拌均匀，得纤维橡胶液；

（6）将乙氧基聚乙烯蜡加入到10-12倍去离子水中，加入剩余的sp-80，搅拌均匀，加入纤维橡胶液，在80-90℃的水浴中保温搅拌20-30分钟，降低温度为30-40℃，加入三乙胺，继续保温搅拌1-2小时，出料冷却，压滤，烘干，得乙氧基化纤维橡胶；

（7）使用编制机械编制好钢筋笼，钢筋笼编制后装入所需要类型的管桩模具中，制成钢筋管桩模具；

（8）将乙氧基化纤维橡胶与剩余各原料混合，送入搅拌机中，加入适量水，搅拌均匀，注入到上述钢筋管桩模具中，安装好模具盖，进行张拉、离心，复合纤维混凝土管桩成型，常压蒸汽养护，控制恒温温度为75-85℃，养护时间为6-10小时，脱模，放入蒸压釜，进行高压蒸汽养护，恒压压力为0.8-0.9Mpa，冷却，即得所述复合纤维混凝土管桩。