[发明专利]新型高效烧结矿显热回收工艺

权利要求书

1.一种新型高效烧结矿显热回收工艺，其特征是：包括滚筒式冷却机、余热锅炉、旋风式除尘器、多管式除尘器和预省煤器，750-850℃的高温烧结矿进入滚筒式冷却机后产生650-750℃的高温烟气，经旋风式除尘器一次除尘之后进入余热锅炉，余热锅炉吸收高温烟气的显热产生4.5MPa、450℃的过热蒸汽，锅炉出口烟气温度降至160-180℃，烟气经多管式除尘器二次除尘之后进入预省煤器，预省煤器主要调控进入滚筒式冷却机的循环烟气温度。

2.根据权利要求1所述的新型高效烧结矿显热回收工艺，其特征是：所述滚筒式冷却机包括筒体，所述筒体的安装位置，其轴线与水平线呈30°倾角，在筒体的低端设有低温烟气入口和低温物料出口，高端设有高温物料入口和高温烟气出口。

3.根据权利要求2所述的新型高效烧结矿显热回收工艺，其特征是：筒体采用内外壁套筒式结构，套筒之间流经部分冷却烟气，以保护筒体内壁不至于超温及绝热作用。

4.在筒体的内壁上还焊接了若干钢制炒板，钢制炒板沿筒体圆周按90°分布，形成四条旋转线，筒体内的中心轴上也有焊接有钢制炒板，用于翻炒进入筒体的高温物料，且由筒体的高端流向低端的矿料，低温烟气从筒体的低端入口进入筒体，由低端往高端流过，与高温矿料形成直接接触式对流换热。

5.根据权利要求1所述的新型高效烧结矿显热回收工艺，其特征是：在循环风机之前设置多管式除尘器，防止循环风机磨损，在循环风机与滚筒式冷却机之间设置了预省煤器，用于冷却烟气温度的调控。

6.根据权利要求1所述的新型高效烧结矿显热回收工艺，其特征是：所述旋风式除尘器为采用耐高温抗磨损内壁的低速长筒体高效旋风式除尘器，该旋风式除尘器能够分离出70%以上较大粒径的烧结矿颗粒物，其余部分细小颗粒物进入余热锅炉。

7.根据权利要求1所述的新型高效烧结矿显热回收工艺，其特征是：所述余热锅炉采用单压竖井式余热锅炉，其中的蒸汽过热器采用光管管束，其余的蒸发受热面以及省煤器均采用鳍片管管束，且所有受热面均采用水平布置。

8.根据权利要求1所述的新型高效烧结矿显热回收工艺，其特征是：所述预省煤器设置在循环风机与滚筒式冷却机之间，所回收的热量能生产出压力为0.2 MPa的饱和热水。