[发明专利]方向盘注塑方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体地，涉及一种方向盘注塑方法。

背景技术

在现有技术中，方向盘的材料一般为铝合金，铝合金的材料硬度大不容易变形，结构稳定，所以应用的范围很广泛。

但是，在方向盘的注塑过程中，对于注塑的控制一般是在量上进行控制，这样的控制方式可能不是很合理，常常会造成不大不小的误差，对于产品的质量有很大影响，那么设计一种新型的方向盘注塑方法成为一种亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种方向盘注塑方法，该方向盘注塑方法克服了现有技术中的通过量上的控制容易造成误差的问题，实现了无误差的注塑。

为了实现上述目的，本发明提供了一种方向盘注塑方法，该方法包括：

步骤1，将多个接触传感器和多个压力传感器分别设置在所述注塑磨具的多个位置上；

步骤2，将原料注入注塑磨具中，所述注塑磨具的温度为775-935℃；

步骤3，当多个接触传感器都感应到所述原料时，所述多个接触传感器输出第一电平信号给所述自动控制系统；

步骤4，当多个压力传感器感应到的压力信号大于预设压力值时，输出第二电平信号给所述自动控制系统；

步骤5，所述自动控制系统接受第一电平信号和第二电平信号控制注塑机封闭注料口停止注塑。

优选地，在步骤1中，将所述多个接触传感器均匀分布于所述注塑磨具的空腔中。

优选地，在步骤2中，所述注塑磨具的温度为850-900℃。

优选地，通过比较器对感应到的压力信号和预设压力值进行比较，且输出第二电平信号。

优选地，所述第一电平信号和所述第二电平信号都为高电平信号。

通过上述的实施方式，本发明的方向盘注塑方法工序简单，通过压力和接触两个传感器感应原料的多少，实现根据不同的需求，使用不同的原料的量，避免了规定用量的弊端，将方向盘的注塑变得更加精确。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种方向盘注塑方法，该方法包括：

步骤1，将多个接触传感器多个压力传感器分别设置在所述注塑磨具的多个位置上；放置在多个位置的目的是让多个位置都可以感应到原料，并感应原料的压力是否证明其已填满；

步骤2，将原料注入注塑磨具中，所述注塑磨具的温度为775-935℃；在这个温度下，原料会保持液态；

步骤3，当多个接触传感器都感应到所述原料时，所述多个接触传感器输出第一电平信号给所述自动控制系统；

步骤4，当多个压力传感器感应到的压力大于预设压力值时，输出第二电平信号给所述自动控制系统；

步骤5，所述自动控制系统接受第一电平信号和第二电平信号控制注塑机封闭注料口停止注塑。

通过上述的实施方式，本发明的方向盘注塑方法工序简单，通过压力和接触两个传感器感应原料的多少，实现根据不同的需求，使用不同的原料的量，避免了规定用量的弊端，将方向盘的注塑变得更加精确。

实际上，自动控制系统为一个中控系统，控制本发明的注塑的开或关，当压力传感器和接触传感器分别输出第二电平信号和第一电平信号的时候，自动控制系统可以控制注塑关闭，且立即无原料注入。

在该种实施方式中，在步骤1中，将所述多个接触传感器均匀分布于所述注塑磨具的空腔中。均匀分布的目的在于必须让注塑磨具的多个位置都可以感应到原料才可以进行下一步的判断。

在该种实施方式中，在步骤2中，所述注塑磨具的温度为850-900℃，这个温度更加的优选。

在该种实施方式中，通过比较器对感应到的压力信号和预设压力值进行比较。比较器能够比较预设压力值和感应到的压力信号，并将两者进行比较，最终得到比较结果，如果大说明已经完成了压制，如果小说明还需要进行注塑。

在该种实施方式中，为了实现上述的功能，所述第一电平信号和所述第二电平信号都为高电平信号。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。