[发明专利]一种涡轮式流量计

说明书

技术领域

本发明涉及流体输送管件设备领域，特别是涉及一种涡轮式流量计。

背景技术

电子式监测设备广泛运用于流体输送管线系统中，由于其相较于机械式计量设备，可方便实现远程传送、体积小、设备维护容易等优点，被广泛运用于人们日常的生活和工业生产中：如城市自来水、天然气管网系统；工业流体输送管线系统等。

气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合，其较宽的量程比，在某种程度上又可降低测量管直径，降低投资。随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高，气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。同时由于天然气的密度较小，如何进一步简化涡轮流量计的结构、简化涡轮流量计的安装和进一步提高涡轮流量计的灵敏度，是现有涡轮流量计研发中的重要课题。

发明内容

针对上述由于天然气的密度较小，如何进一步简化涡轮流量计的结构、简化涡轮流量计的安装和进一步提高涡轮流量计的灵敏度，是现有涡轮流量计研发中的重要课题的问题，本发明提供了一种涡轮式流量计。

针对上述问题，本发明提供的一种涡轮式流量计通过以下技术要点来达到发明目的：一种涡轮式流量计，包括直管段、固定于直管段管壁上的感应线圈、设置于感应线圈轴线上的永磁体和设置于直管段流通空间内的叶轮，还包括固定于直管段内的两个导流筒，两个导流筒分别位于叶轮的前端和后端，所述叶轮的两端均通过轴承分别与两个导流筒相连。

具体的，以上结构中，设置的导流筒用于天然气在流经直管段时的导流，叶轮的前端和后端均设置导流筒的结构形式，可在叶轮的前端和后端形成用于天然气流通的空间限制，以尽可能的改变天然气在直管段截面上的流速分布畸形和旋转流，最终达到提高流量计测量精度的目的；同时，通过将叶轮的两端均固定于导流筒上，有利于叶轮在天然气冲刷下位置的稳定性，也有利于提高流量计的测量精度；同时，导流筒与叶轮均设置在一段直管段内的结构设计，便于涡轮式流量计的安装。

更进一步的技术方案为：

作为一种有利于本发明测量精度的实施方案，所述叶轮的轴线与直管段的轴线共线。

作为一种有利于本发明测量精度和便于加工制造的实施方案，所述导流筒呈圆筒状或圆锥状，且导流筒的轴线与直管段的轴线共线。

作为一种可延长轴承使用寿命的技术方案，所述轴承为密封式轴承。

为便于本发明与管道的连接，所述直管段的两端均设置有连接法兰。

为利于天然气管道的安全性，作为一种静密封效果好的密封方案，所述连接法兰上均设置有密封面，所述密封面为榫槽面。

本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单，设置的导流筒用于天然气在流经直管段时的导流，叶轮的前端和后端均设置导流筒的结构形式，可在叶轮的前端和后端形成用于天然气流通的空间限制，以尽可能的改变天然气在直管段截面上的流速分布畸形和旋转流，最终达到提高流量计测量精度的目的；同时，通过将叶轮的两端均固定于导流筒上，有利于叶轮在天然气冲刷下位置的稳定性，也有利于提高流量计的测量精度；同时，导流筒与叶轮均设置在一段直管段内的结构设计，便于涡轮式流量计的安装。

附图说明

图1是本发明所述的一种涡轮式流量计一个具体实施例的结构示意图。

附图中所示的标号分别为：1、导流筒，2、直管段，3、叶轮，4、永磁体，5、感应线圈，6、轴承，7、连接法兰。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，一种涡轮式流量计，包括直管段2、固定于直管段2管壁上的感应线圈5、设置于感应线圈5轴线上的永磁体4和设置于直管段2流通空间内的叶轮3，还包括固定于直管段2内的两个导流筒1，两个导流筒1分别位于叶轮3的前端和后端，所述叶轮3的两端均通过轴承6分别与两个导流筒1相连。

本实施例中，设置的导流筒1用于天然气在流经直管段2时的导流，叶轮3的前端和后端均设置导流筒1的结构形式，可在叶轮3的前端和后端形成用于天然气流通的空间限制，以尽可能的改变天然气在直管段2截面上的流速分布畸形和旋转流，最终达到提高流量计测量精度的目的；同时，通过将叶轮3的两端均固定于导流筒1上，有利于叶轮3在天然气冲刷下位置的稳定性，也有利于提高流量计的测量精度；同时，导流筒1与叶轮3均设置在一段直管段2内的结构设计，便于涡轮式流量计的安装。

实施例2：