[发明专利]一种提高电脑针车夹料稳定性的方法及夹料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电脑针车夹料方法及夹料装置，特别是一种提高电脑针车夹料稳定性的方法及夹料装置。

背景技术

目前，现有的电脑针车一般采用下压模板来压紧产品的夹料方法，加工时需要人工调整好产品和下压模板的相对位置，才能进行加工；而人工调整产品位置存在一定的误差，容易降低电脑针车的加工精度；而且，人工调整需要一定的时间，使得电脑针车的加工效率较低；此外，下压模板压紧产品进行移动时，容易出现产品和下压模板相对移动的情况，结构稳定性较差，加工精度较低。因此，现有电脑针车的夹料方法存在着加工精度较低、加工效率较低和稳定性较差的问题。

本发明的目的在于，提供一种提高电脑针车夹料稳定性的方法及夹料装置。本发明不仅能够提高加工精度和加工效率，还具有稳定性高的优点。

本发明的技术方案：一种提高电脑针车夹料稳定性的方法，该方法是通过安装板两端部的气缸同时推动滑块移动，使滑块在定位座的滑槽内移动，从而使弧形夹钩到达定位槽的位置并夹紧模板，实现了从两端同时夹紧模板，提高了结构稳定性和加工精度。

依据前述的一种提高电脑针车夹料稳定性的方法所构建的夹料装置，包括安装板，安装板一侧设置有导靴，安装板另一侧的两端部均设置有定位座；定位座的中部设有定位槽，定位座中部还通过滑槽连接有滑块；滑块一侧设置有气缸。

前述的夹料装置中，所述滑块一端设有弧形夹钩，另一端与气缸固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种提高电脑针车夹料稳定性的方法及夹料装置，通过气缸推动滑块在定位座的滑槽内移动，从而使弧形夹钩到达定位槽的位置并夹紧模板；而且，本发明在安装板的两端部均设置了定位座，能够从两端同时夹紧模板，提高了结构稳定性，确保模板和定位座整体移动，提高了加工精度。本发明省去了人工调整位置的过程，不仅提高了加工效率，还进一步提高了加工精度。因此，本发明不仅能够提高加工精度和加工效率，还具有稳定性高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

附图中的标记为：1-安装板，2-导靴，3-定位座，4-定位槽，5-滑槽，6-滑块，7-气缸，8-弧形夹钩，9-推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种提高电脑针车夹料稳定性的方法，该方法是通过安装板1两端部的气缸7同时推动滑块6移动，使滑块6在定位座3的滑槽5内移动，从而使弧形夹钩8到达定位槽4的位置并夹紧模板，实现了从两端同时夹紧模板，提高了结构稳定性和加工精度。

依据前述的一种提高电脑针车夹料稳定性的方法所构建的夹料装置，构成如图1、2所示，包括安装板1，安装板1一侧设置有导靴2，安装板1另一侧的两端部均设置有定位座3；定位座3的中部设有定位槽4，定位座3中部还通过滑槽5连接有滑块6；滑块6一侧设置有气缸7。

所述滑块6一端设有弧形夹钩8，另一端与气缸7固定连接。

使用时，将模板上的立柱置于定位座3的定位槽4中，然后同时向安装板1两端部的气缸7内压入气体，使安装板1左端部的气缸7上的推杆9向左移动，安装板1右端部的气缸7上的推杆9向右移动，推动滑块6在滑槽5内相对定位槽4移动，使弧形夹钩8到达定位槽4的位置并夹紧立柱，完成自动夹紧动作。