[发明专利]一种以复合有聚乙烯的天然纤维素膜为基材的电池隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种以复合有聚乙烯的天然纤维素膜为基材的电池隔膜，包括隔膜基材和设于所述隔膜基材表面的涂层，其特征在于：所述隔膜基材由以下总重量份为100份的物质制备而成：45-55重量份的天然纤维素浆料，10-15重量份的角蛋白，5-10重量份的乙二醇二缩水甘油醚，5-10重量份的褐藻提取物，15-20重量份的聚乙烯，4-6重量份的丙烯酸乙烯酯；所述涂层由涂层浆料涂布于隔膜基材表面而成，所述涂层浆料由以下重量份为100份的物质制备而成：1-5重量份的纳米无机填料，3-5重量份的粘结剂，20-30重量份的丙烯酸乙烯酯，1-5重量份的贻贝壳粉，1-5重量份的埃洛石纳米管，57-67重量份的有机溶剂；所述纳米无机填料选自纳米氧化铝、纳米氧化钛或纳米氧化锆中的一种或多种。

2.如权利要求1所述的以复合有聚乙烯的天然纤维素膜为基材的电池隔膜，其特征在于，所述天然纤维素浆料的制备方法如下：

（1）分别称取100重量份的短绒棉和100重量份的竹渣，并将所述短绒棉和竹渣一起添加到600重量份浓度为15wt%的氢氧化钠溶液中，对含有短棉绒和竹渣的氢氧化钠溶液进行抽真空蒸煮，蒸煮温度为220℃，蒸煮时间为4h；

（2）对蒸煮完毕后的短棉绒和竹渣取出并进行洗涤，将短棉绒和竹渣一起加入到2000重量份浓度为40wt%的乙醇溶液中，然后对乙醇溶液进行微波处理，其中微波频率为2450MHZ，微波功率为800W，温度为150℃，时间为45min；微波处理完毕后对乙醇溶液进行过滤，取固态过滤物；

（3）将固态过滤物洗涤后采用打浆机对其进行打浆，打浆后对所得物先后进行氯化、碱化、漂白、除杂、浓缩处理后得到天然素纤维浆料。

3.如权利要求2所述的以复合有聚乙烯的天然纤维素膜为基材的电池隔膜，其特征在于，所述天然素纤维浆料的固含量为75-85wt%。

4.如权利要求1所述的以复合有聚乙烯的天然纤维素膜为基材的电池隔膜，其特征在于，所述角蛋白的制备方法如下：

（1）取500重量份的脱脂鸭毛，将其添加到水中并进行高压蒸煮，其中，温度为160℃，压强为1.8-2.0Mpa，蒸煮时间为1h；

（2）另称取5000重量份的水，向水中先后添加十二烷基苯磺酸钠、硫化钠、和尿素，配制成浸提液，所述浸提液中十二烷基苯磺酸钠的浓度为0.1mol/L，硫化钠的浓度为1mol/L，尿素的浓度6mol/L；

（3）将上述蒸煮后的脱脂鸭毛添加到上述浸提液中进行角蛋白提取，其中浸提液的温度为90-95℃，提取时间为12小时；

（4）角蛋白提取完毕后，对浸提液过滤，将过滤液装入透析袋中封口，将所述透析袋放置于去离子水中进行透析，其中，去离子水的体积用量为过滤液的100倍，透析时间为24小时，且每8小时更换一次去离子水，透析袋的规格为25000的截留分子量；

（5）透析完毕后，对透析袋中液体使用旋转蒸发仪进行浓缩处理，当浓缩液为原体积的10-15%后，对浓缩液进行真空干燥和粉碎处理后得到角蛋白。

5.如权利要求1所述的以复合有聚乙烯的天然纤维素膜为基材的电池隔膜，其特征在于，所述褐藻提取物的制备方法如下：

（1）称取100重量份的褐藻，将所述褐藻剁碎成褐藻碎粒，将所述褐藻碎粒添加到2000重量份的沸水中进行蒸煮30分钟；

（2）将蒸煮后的褐藻碎粒从水中滤出，并将其添加到50重量份浓度为5wt%的焦磷酸钠溶液中，搅拌45分钟后得到粘稠液体；

（3）用浓度为5wt%的氢氧化钠溶液将上述所得的粘稠液体中和至中性，最后对粘稠液体进行真空干燥、粉碎后制得褐藻提取物。