[发明专利]一种设有水流柔化机构的立缸

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种设有水流柔化机构的立缸。

背景技术

在纺织机械领域，立缸用于对纺织品进行染色。现有的立缸如图1所示，包括缸体1，缸体1的两个相对侧壁上设置有若干对插槽2(在在同一高度的两个相对侧壁上的插槽为一对)，插槽2内插入用于悬挂纺线4的挂杆3。进行染色时，含有染色剂的水流从立缸的顶部喷入(如图1箭头所示)，由于立缸通常挂有多层纺线4，为了染色均匀充分，水流通常具有一定的流量和流速，这样，现有立缸就存在一个缺陷，水流向下以水柱冲击纺线4，使纺线4沿挂杆3以水柱为中心向两侧滑动，造成挂杆3上的纺线4聚集在没有水柱的部分，而水柱冲击的部分则没有或分布有很少的纺线4，这种分布就造成纺线4染色的不均匀，甚至染成废品，造成企业的经济损失。另外，工人在将挂有纺线4的挂杆3插入插槽2中，通常将一端先插入缸体1一侧的插槽2内，然后再去插另一侧，然而在插入另一端时，原先的插入的一端又往往会滑出了插槽2，因此，一个工人往往操作比较困难，通常需要两到三个人完成该工序。现有的立缸结构使工人操作不变，另外，还增加了企业的工资成本，降低了企业的竞争力。

虽然已有在缸体内侧壁设置隔离杆5的立缸来调整立缸染色的均匀性，但目前染色水流从缸体顶部和底部喷出的方式仍然会存在可能的一定程度的染色不均（且用水量大），为进一步提高染色的均匀性，有必要在原有立缸的基础上改变染色水流的喷射方式。

发明内容

本发明主要解决的技术问题在于，提供一种克服上述困难，染色更均匀且节水又便于操作的一种立缸。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种设有水流柔化机构的立缸，包括缸体，所述缸体侧壁上设有用来进出挂杆的插槽，所述插槽内放置用于悬挂纺线的挂杆，在缸体的底部、缸体的顶部分设染液槽以及染液喷射口，染液喷射口位于缸体顶部和底部，或位于缸体顶部、底部及缸体的两侧面，所述位于缸体两侧面及缸体顶部的染液喷射口处设有水流柔化机构。

作为本发明一种设有水流柔化机构的立缸的进一步改进，位于缸体两侧面的染液喷射口处设有的水流柔化机构，水流柔化机构设置在缸体的侧壁内，所述水流柔化机构为通过水管与缸体顶部的染液槽相通的通孔，通孔内壁为向缸内方向渐缩的锥桶形；通孔面向水流流入的方向还设有滤网。通孔水平布置，加上渐缩的结构，使得喷射的水流呈抛物线而非直接打在纺线上，设有的滤网还将染液中可能存在的杂志或染渣过滤掉。

作为本发明一种设有水流柔化机构的立缸的进一步改进，水流柔化机构沿缸体侧面从上至下均匀布置若干个，下方的水流柔化机构还设有一竖直布置的整流片，所述整流片上开设有若干圆通孔，从上至下的水流柔化机构从第二个起设有至少一片整流片，并根据整流的效果依次递增至少一片整流片。由于通孔与缸体顶部的染液槽相通，因此处于较低处的通孔水流流速大，为了达到同样的流速在从上至下的第二个通起设有至少一片整流片，再根据通孔布置的高低及相邻通孔间竖直方向的距离增加合适的整流片，确保每个通孔射出的水流流速基本相同。为达到更好的染色效果，优选在立缸深度方向上均匀布置几列通孔。

作为本发明一种设有水流柔化机构的立缸的进一步改进，通孔面向水流流出的方向设有水平布置的起泡器，起泡器内设有蜂窝滤网或细网。在通孔出水方向设置起泡器，进一步柔化射流，使得射出的水流呈泡沫状，可大幅减少水的用量。

作为本发明一种设有水流柔化机构的立缸的进一步改进，起泡器包括本体，所述本体面向缸内方向具有出水口，所述本体进水侧具有呈环形凹入的混合槽，所述本体内还具有连通混合槽与出水口的进水通道，所述本体进水侧还具有呈环状凸起的进气部，且进气部位于混合槽的内侧，所述进气部内具有进气腔，所述进气部靠近进水侧的一端具有呈片状的限位部的进气芯子，且限位部抵靠在进气部靠近进水侧的一端，所述进气芯子还包括位于限位部靠近出水侧的一侧且穿设在进气部内的导向部，所述进气芯子能相对进气部左右移动，所述本体上具有连通进气腔与本体外部的进气通道；所述本体出水侧的一端内具有凸肩，且凸肩位于进水通道下方。混合槽加上凸肩的设置使得起泡效果更好。