[发明专利]土岩水平定向钻机用钻杆组件

说明书

技术领域

本发明涉及地质勘探设备技术领域，尤其涉及钻机专用的钻杆。

背景技术

水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。水平定向钻进技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，它具有施工速度快、施工精度高、成本低等优点，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施工工程中。

现有技术中，水平定向钻机上的钻杆为独立钻杆，即利用单独一根钻杆进行钻取，其工作效率低，并且工作方式单一，对于地质复杂的勘探区域，其适应性较差。

发明内容

本申请人针对现有水平定向钻机中的独立钻杆使用过程中存在的上述缺点，进行研究及设计，提供一种土岩水平定向钻机用钻杆组件，其具有结构精巧，质量轻，操作方便的特点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种土岩水平定向钻机用钻杆组件，包括主轴，主轴上安装有动力头安装座，动力头安装座中安装驱动主轴的驱动装置，还包括安装于主轴中心孔中的芯轴，芯轴的外壁与主轴的内壁间带有环隙，芯轴的一端与液压马达连接，液压马达通过安装套与动力头安装座固连；

位于动力头安装座的两侧分别设置有进水水龙头及泄压水龙头，进水水龙头安装于芯轴的外壁并与芯轴的中心通孔连通，泄压水龙头安装于主轴的外壁并与所述环隙连通；

所述主轴的端部通过多段第一短节螺旋安装外钻杆，芯轴的端部通过多段第二短节螺旋安装内钻杆，内钻杆置于外钻杆的中心孔中。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第二短节与芯轴的端部通过螺纹连接，芯轴的端部带有第一螺纹公扣，第二短节的端部带有与第一螺纹公扣配合的第一螺纹母扣。

所述内钻杆的端部与第二短节的端部通过螺纹连接，第二短节的端部带有第二螺纹公扣，内钻杆的端部带有与第二螺纹公扣配合的第二螺纹母扣。

所述相邻的第一短节之间螺旋连接，第一短节的两端分别带有第三螺纹母扣及第三螺纹公扣。

所述外钻杆与第一短节螺旋连接，外钻杆的端部带有第四螺纹母扣，第四螺纹母扣与第一短节端部的第三螺纹公扣配合螺接。

本发明的有益效果如下：

本发明采用内外钻杆结构，可根据需要进行独立工作或同时工作，其使用灵活、工作效率高；内钻杆采用液压马达独立驱动，将传统的水压驱动改变成机械直连驱动，扭矩大大增加，大大改善了对岩石地层的钻进效果。

附图说明

图1为本发明主剖视图。

图2为本发明中主轴安装外钻杆的结构图。

图3为本发明中芯轴安装内钻杆的结构图。

图中：1、主轴；2、动力头安装座；3、芯轴；31、第一螺纹公扣；4、环隙；5、液压马达；6、安装套；7、泄压水龙头；8、第一短节；81、第三螺纹母扣；82、第三螺纹公扣；9、外钻杆；91、第四螺纹母扣；10、第二短节；101、第一螺纹母扣；102、第二螺纹公扣；11、内钻杆；111、第二螺纹母扣；12、进水水龙头。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的土岩水平定向钻机用钻杆组件，包括主轴1，主轴1上安装有动力头安装座2，动力头安装座2中安装驱动主轴1的驱动装置，还包括安装于主轴1中心孔中的芯轴3，芯轴3的外壁与主轴1的内壁间带有环隙4，芯轴3的一端与液压马达5连接，液压马达5通过安装套6与动力头安装座2固连；位于动力头安装座2的两侧分别设置有进水水龙头12及泄压水龙头8，进水水龙头12安装于芯轴3的外壁并与芯轴3的中心通孔连通，泄压水龙头7安装于主轴1的外壁并与环隙4连通；

如图2、图3所示，主轴1的端部通过多段第一短节8安装有外钻杆9，芯轴3的端部通过多段第二短节10安装内钻杆11，内钻杆11置于外钻杆9的中心孔中。

如图3所示，第二短节10与芯轴3的端部通过螺纹连接，芯轴3的端部带有第一螺纹公扣31，第二短节10的端部带有与第一螺纹公扣31配合的第一螺纹母扣101；内钻杆11的端部与第二短节10的端部通过螺纹连接，第二短节10的端部带有第二螺纹公扣102，内钻杆11的端部带有与第二螺纹公扣102配合的第二螺纹母扣111。