[发明专利]带初级过滤的循环吸附干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及干燥设备领域，具体是带初级过滤的循环吸附干燥机。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

同时，随着生产力的发展，各种不同原理的干燥设备应运而生。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。吸附式干燥机大多是通过压力变化(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。

由于余热再生吸附式干燥机虽然充分利用了压缩空气余热进行再生实现了低排放，但在设备吹冷过程中需消耗1% 成品气进行吹冷，造成了压缩空气损耗。目前还没有一种结构简单、安装方便，利用压缩空气余热使吸附剂再生的低排放、高能源利用率的带初级过滤的循环吸附干燥机。

发明内容

本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、安装方便，利用压缩空气余热使吸附剂再生的低排放、高能源利用率、风量可调节的带初级过滤的循环吸附干燥机。

本发明主要通过以下技术方案来实现。

带初级过滤的循环吸附干燥机，包括压缩气泵、三通引流阀、预冷器、气水分离装置、干燥室、送风口、气动阀A、气动阀B、气动阀C、气动阀D、气动阀E、气动阀F、气动阀G、气动阀H、气动阀I、气动阀J、气动阀K、气动阀L、过滤器、风速测量计、变风主体、执行器、侧通风口、出气口，其特征在于压缩气泵与过滤器连接，过滤器分别通过气动阀D、气动阀E连接两个并列的干燥室，气动阀D、气动阀E还通过气动阀C连接在一起，并且气动阀D还通过气动阀A与送风口连接，气动阀E还通过气动阀B与送风口连接，同时，压缩气泵下端的过滤器还通过气动阀L与气动阀F、气动阀G、三通引流阀连接，气动阀F、气动阀G分别与两个并列的所述干燥室连接，三通引流阀与气动阀L相对一端与预冷器连接，另一端分别通过气动阀H、气动阀I与两个并列的所述干燥室连接，预冷器与三通引流阀相对一端通过气水分离装置分别通过气动阀J、气动阀K与两个并列的所述干燥室连接，送风口与变风主体连接，风速测量计设置在送风口内，执行器设置在变风主体内靠近出气口一侧并与出气口口连通，变风主体通过其内部位于执行器一侧的侧通风口与过滤器出气端连通，执行器通过调节挡风板角度控制进风量，多余风量从侧通风口流回过滤器出气端。三通引流阀入风口一端设置挡片，防止气动阀H或气动阀I回流的空气流入气动阀L。气动阀A、气动阀B、气动阀C、气动阀D、气动阀E、气动阀F、气动阀G、气动阀H、气动阀I、气动阀J、气动阀K、气动阀L通过控制中心自动控制。干燥室内填充充足的吸附剂。

本发明通过气动阀A、气动阀B、气动阀C、气动阀D、气动阀E、气动阀F、气动阀G、气动阀H、气动阀I、气动阀J、气动阀K、气动阀L联合控制压缩气泵的中输出的气体流向，将本发明所述干燥过程大致分为两个阶段，分别通过两个干燥室循环工作与再生，实现压缩空气余热利用使吸附剂再生，从而达到低排放、高能源利用率的目的。

本发明结构简单、使用方便、安全可靠。

附图说明

附图中，图1是本发明结构示意图，其中：

1—压缩气泵，2—三通引流阀，3—预冷器，4—气水分离装置，5—干燥室，6—送风口，701—气动阀A，702—气动阀B，703—气动阀C，704—气动阀D，705—气动阀E，706—气动阀F，707—气动阀G，708—气动阀H，709—气动阀I，710—气动阀J，711—气动阀K，712—气动阀L，8—过滤器，9—风速测量计，10—变风主体，11—执行器，12—侧通风口，13—出气口。

具体实施例