[发明专利]一种马口铁夹紧机构有效
申请号: | 201510406994.1 | 申请日: | 2015-07-13 |
公开(公告)号: | CN104985070A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 蒋炳荣 | 申请(专利权)人: | 桐乡市凤鸣制罐厂 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21D51/38 |
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地址: | 314505 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马口铁 夹紧 机构 | ||
技术领域
本发明属于金属制罐技术领域,尤其涉及一种马口铁夹紧机构。
背景技术
金属罐在我们的生产和生活中被大量使用,金属罐的优点非常明显,它的密闭性非常好,能抗较高的内压,可以保证金属罐内的产品不易过期,在金属罐的生产过程中,其罐盖和罐身是分开生产,最后再组装在一起,使其成为完整的一个金属罐,金属罐盖在生产加工过程中,一般利用曲轴式压力机驱动罐盖模具在马口铁上压制出罐盖,现有的马口铁在制盖过程中,需要利用马口铁固定装置将马口铁固定,使得马口铁能够高效准确的上料至曲轴式压力机内进行压制,现有的马口铁固定装置结构复杂且操作麻烦,在使用过程中难以牢固的将马口铁夹紧固定,使得马口铁在加工制盖过程中经常脱落或偏移,影响马口铁的加工效率和质量,降低了经济效益,并且现有的马口铁固定装置难以固定多种尺寸规格的马口铁,适用范围较窄,难以满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够便捷高效的将多种尺寸规格的马口铁牢固的夹紧固定的马口铁夹紧机构。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种马口铁夹紧机构,其特征在于:所述马口铁夹紧机构包括固定板和马口铁夹具,马口铁夹具设置有两个,两个马口铁夹具水平对称设置在固定板两侧,固定板两侧分别水平设置有T型导向槽,马口铁夹具下方两侧分别竖直设置有锁紧丝杆,锁紧丝杆下端设置有平移块,平移块与T型导向槽相适配,平移块上端的锁紧丝杆上设置有锁紧螺母;所述马口铁夹具包括下夹紧板、上夹紧板和夹紧气缸,下夹紧板水平设置在锁紧丝杆上侧,上夹紧板设置在下夹紧板上侧,上夹紧板中部和下夹紧板中部相互铰连接,夹紧气缸竖直向下设置在上夹紧板一端,夹紧气缸的输出端与下夹紧板铰连接,夹紧气缸与上夹紧板一端铰连接,上夹紧板夹马口铁端下侧和下夹紧板夹马口铁端上侧分别水平设置有夹铁板,上夹紧板夹马口铁端和下夹紧板夹马口铁端与夹铁板之间分别设置有调节机构。
进一步地,所述调节机构包括平移导向孔和调节丝杆,上夹紧板夹马口铁端和下夹紧板夹马口铁端分别水平设置有平移导向孔,调节丝杆竖直穿过平移导向孔与夹铁板固定,调节丝杆上设置有固定螺母。
进一步地,所述夹铁板表面设置有设置有软质橡胶层。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明结构简单,通过两个马口铁夹具水平对称设置在固定板两侧,固定板两侧分别水平设置有T型导向槽,锁紧丝杆下端设置有平移块,平移块与T型导向槽相适配,平移块上端的锁紧丝杆上设置有锁紧螺母,使得马口铁夹具能够根据马口铁的尺寸规格水平进行移动,满足多种尺寸规格的马口铁夹紧固定的需要;通过上夹紧板中部和下夹紧板中部相互铰连接,夹紧气缸竖直向下设置在上夹紧板一端,上夹紧板夹马口铁端下侧和下夹紧板夹马口铁端上侧分别水平设置有夹铁板,夹铁板表面设置有设置有软质橡胶层,利用夹紧气缸驱动上夹紧板,使得马口铁能够被牢固的夹紧固定,避免马口铁在生产加工过程中脱落,利用上夹紧板夹马口铁端和下夹紧板夹马口铁端分别水平设置有平移导向孔,调节丝杆竖直穿过平移导向孔与夹铁板固定,使得夹铁板能够根据需要水平进行调节,满足马口铁生产加工的需要。
附图说明
图1是本发明一种马口铁夹紧机构的主视图。
图2是本发明一种马口铁夹紧机构的俯视图。
图中:1.固定板,2.马口铁夹具,3.T型导向槽,4.锁紧丝杆,5.平移块,6.锁紧螺母,7.下夹紧板,8.上夹紧板,9.夹紧气缸,10.夹铁板,11.平移导向孔,12.调节丝杆,13.固定螺母,14.软质橡胶层。
具体实施方式
为了进一步描述本发明,下面结合附图进一步阐述一种马口铁夹紧机构的具体实施方式,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
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