[发明专利]一种粗煤泥分选机尾矿定量、连续排料的方法

说明书

技术领域

本次发明属于粗煤泥分选技术领域，具体涉及一种粗煤泥分选机尾矿定量、连续排料的方法。

背景技术

选煤厂用于分选粗煤泥的设备一般有螺旋分选机和干扰床分选机（TCS、TBS、CSS）两种。本文所述的粗煤泥分选机，指干扰床分选机。其主要工作原理为：粗煤泥分选机是一种利用槽体底部具有一定压力的上升水流作用进行分选粗颗粒物料的干扰沉降式分选机。上升水流以预定的压力和流速送到干扰床分选机内，再通过紊流板均匀地分散到箱体底部，干扰床的中下部形成由悬浮颗粒组成的床层，该床层中颗粒物高度富集，形成自生介质。颗粒在下降过程中相互干扰，在悬浮物中形成不同的密度梯度，以限制物料通过。物料进入干扰床分选机后分层，粗或重的物料集中于槽体的底部；细或轻的物料则向上运动。随着物料的给入，细而轻的物料通过溢流堰到溢流水槽；粗或重的物料沉降到底部，通过底部排料口排出。密度传感器浸入床层中相应高度，对槽体内的床层密度进行不间断的监测。床层密度的任何变化都将产生一个4～20mA的电信号给智能控制系统，智能控制系统对监测到的实际密度与设定的密度值进行比较，如果实际密度过高，将增加排料，排出床层中多余的高灰分物料。反之，则限制床层的物料排放，以使槽体内干扰床层保持稳定。

目前，现有粗煤泥分选机的排料机构由电动液压缸、定位器和锥形或钟型排料阀组成，锥形或钟型排料阀置于分选槽体底部的阀座内，定位器接收来自控制系统PLC的4～20mA的电流信号。当床层的比重超出设定值，需要阀门开启排料时，执行机构便推动锥形或钟型排料阀离开阀座排出高灰分物料。

现有粗煤泥分选机采用排料阀进行排料的方法存在以下问题。

（1）生产中现有的排料方法很难控制小流量排料，因当阀门开度较小时一般无法正常排料，甚至会堵住排料口。

（2）现有的排料方法为间断打开或关闭排料阀，这种方法造成床层不稳定，床层上下喘动，精煤及尾煤灰分波动较大，造成尾矿灰分较低，一般为40%~60%。

发明内容

本次发明提供一种粗煤泥分选机尾矿定量、连续排料的方法，其通过补水稳压箱、电动调节阀、变频排料泵、排料稳流箱实现。所述的方法取消了煤泥分选机锥形或钟型排料阀，通过补水稳压箱、排料稳流箱实现了排料压力、流量连续稳定；同时通过变频排料泵、电动调节阀来调节排料泵的流量，从而间接调整尾矿排料量，该方法实现了尾矿排料从负流量~零流量~正流量定量可调。

本次发明所采用的技术方案如下。

本次发明提供一种粗煤泥分选机的尾矿定量、连续排料的方法，方案包括补水稳压箱、电动调节阀、排料混合箱、变频排料泵、排料稳流箱。补水稳压箱设有溢流堰，溢流堰高于粗煤泥分选机最高液面，补水稳压箱通过管道与排料混合箱、排料泵入口连接，补水管道上安装电动调节阀。该方案取消了粗煤泥分选机排料口的锥形或钟型排料阀，采用粗煤泥分选机排料口通过排料混合箱、管道与排料泵入口管道连接，排料泵出口管与排料稳流箱连接后自流排出，排料稳流箱进口高于粗煤泥分选机最高液面。

本发明设置了高于粗煤泥分选机最高液面的补水稳压箱，补水稳压箱采用连续溢流的方式，其溢流液面与排料泵入料管的几何高差H₂保持恒定。粗煤泥分选机本身同样是一个稳定液面，其溢流堰与排料泵入料管的几何高差H₁恒定。根据排料泵入料管道压力相等原则，导出以下两个关系式。

关系式一：Q₁=(-R₂Q-(R₂²Q²+(R₂Q²+ρ₁gH₁-ρ₂gH₂)(R₁-R₂))^1/2)/(R₁-R₂)。

关系式二：Q₂=(R₁Q+(R₂²Q²+(R₂Q²+ρ₁gH₁-ρ₂gH₂)(R₁-R₂))^1/2)/(R₁-R₂)。