[发明专利]简易吸附干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及干燥设备领域，具体是简易吸附干燥机。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

同时，随着生产力的发展，各种不同原理的干燥设备应运而生。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。吸附式干燥机大多是通过压力变化(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。

对于工业用的吸附干燥机，要求结构简单，设计合理，而且还有大多需要进行温度控制，目前的吸附干燥机，大多是将压缩空气由进气口直接通入吸附干燥管，然后通过出气口直接将空气流出，吸附干燥效果差，设备能耗高，使用成本高。

发明内容

本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构简单，设计合理，吸附干燥效果，设备能耗低的简易吸附干燥机。

本发明主要通过以下技术方案来实现。

简易吸附干燥机，包括进气管、出气管、干燥管、排废装置、冷凝管、加热系统、加热管、冷凝系统，其特征在于干燥管为多根，多根干燥管并排设置，进气管设置在多根干燥管底部，进气管底部连接有排废装置，进气管内设置有冷凝管，冷凝管与设置在干燥管一侧的冷凝系统连接，出气管设置在干燥管顶部，出气管内设置有加热管，加热管与设置在干燥管一侧的加热系统连接。进气管与干燥管连接方式为可拆卸式连接。出气管与干燥管连接方式为可拆卸式连接。冷凝管呈U型。加热管呈U型。

本发明通过冷凝管设置在进气管内，可有效地降低进气温度，从而可使气流中的水分析出，经排废装置排出，气流中容纳的水分减少，对吸附式干燥机的干燥负载降低，进而增强了吸附式干燥机的干燥能力，设备的吸附干燥效率高，而且干燥效果好，降低了能耗，有利于降低用户的使用成本，符合低碳环保的发展趋势。

本发明结构简单、使用方便、安全可靠。

附图说明

附图中，图1是本发明结构示意图，其中：

1—进气管，2—出气管，3—干燥管，4—排废装置，5—冷凝管，6—加热系统，7—加热管，8—冷凝系统。

具体实施例

下面结合附图对本发明作进一步说明。

简易吸附干燥机，包括进气管1、出气管2、干燥管3、排废装置4、冷凝管5、加热系统6、加热管7、冷凝系统8，其特征在于干燥管3为多根，多根干燥管3并排设置，进气管1设置在多根干燥管3底部，进气管1底部连接有排废装置4，进气管1内设置有冷凝管5，冷凝管5与设置在干燥管3一侧的冷凝系统8连接，出气管2设置在干燥管3顶部，出气管2内设置有加热管7，加热管7与设置在干燥管3一侧的加热系统6连接。进气管1与干燥管3连接方式为可拆卸式连接。出气管2与干燥管3连接方式为可拆卸式连接。冷凝管5呈U型。加热管7呈U型。

本发明通过冷凝管5设置在进气管1内，可有效地降低进气温度，从而可使气流中的水分析出，经排废装置4排出，气流中容纳的水分减少，对吸附式干燥机的干燥负载降低，进而增强了吸附式干燥机的干燥能力，设备的吸附干燥效率高，而且干燥效果好，降低了能耗，有利于降低用户的使用成本，符合低碳环保的发展趋势。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。