[发明专利]一种油封压入机

说明书

技术领域

本发明涉及一种油封压入机，属于制造设备领域。

背景技术

油封是用来封油的机械元件，它将机器设备中需要润滑的部件与传动部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封安装常采用手工安装，但手工安装操作易出现失误，导致出现以下错误安装的情形：油封出现变形，油封外径和防尘唇啃、划伤，油封与骨架脱胶，油封弹簧脱落，油封主唇口变形等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、机械安装油封，压装效果稳定的油封压入机。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：一种油封压入机，包含机架，所述机架下部为承重台，所述机架上部为工作平台，所述工作平台(包括气缸支架和辅助冶具存放架，所述气缸支架上安装有气缸，所述气缸下方连接有导杆，所述导杆另一端设置有卡口，所述辅助冶具存放架上活动放置有辅助冶具，所述气缸正下方位置的所述工作平台上设置有通孔。

使用油封压入机进行油封压装时，先将所述辅助冶具安装到所述气缸的下方的导杆上，再将需要进行油封压装的产品放置在所述气缸正下方的所述承重台上，将油封放置到产品需要安装油封的位置，启动气缸，气缸带动辅助冶具向下冲压油封，将油封压入产品中，随后气缸带动辅助冶具向上撤回。

所述承重台由两部分组成，位于所述气缸正下方部分的所述承重台，低于所述气缸侧下方部分的所述承重台，所述气缸侧下方凸起的承重台能对待压装的产品起固定作用，以免冲压时产品移位。

所述辅助冶具包含金属环，所述金属环固定在金属轴上，所述金属轴的一端设置有卡接头，以使辅助冶具能牢固地安装在气缸下方的导杆上。

所述辅助冶具为两个，左侧所述辅助冶具的所述金属环直径及所述金属轴大于右侧所述辅助冶具，不同规格的辅助冶具用于压装不同规格的油封。

所述工作平台上设置有油封存储盒，用于存储待压装的油封。

所述油封存储盒的盒盖上设置有油封存放架，以放置少量油封方便压入前取用。

本发明，包含机架、承重平台、气缸、辅助冶具等，结构简单，承重平台的形状使其对产品有固定作用，实现了油封压入效果稳定可靠；进一步地，本发明可根据需要设置两种以上的辅助冶具，以适应不同规格油封的压装，更进一步地，本发明设置有油封存储盒及油封存放架，实现了使用时的方便快捷。本发明提供的一种油封压入机结构简单、压装效果稳定，适合于油封压装的机械化操作。

附图说明

图1为本发明的整体图；

图2为图1的左侧45°视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和2显示的一种油封压入机，包含机架1，所述机架1下部为承重台2，所述机架1上部为工作平台3，所述工作平台3上包括气缸支架4和辅助冶具存放架5，所述气缸支架4上安装有气缸6，所述气缸6下方连接有导杆，所述导杆另一端设置有卡口，所述辅助冶具存放架5上活动放置有辅助冶具7，所述气缸6正下方位置的所述工作平台3上设置有通孔。

本发明在进行油封压装时，先将所述辅助冶具7安装到所述气缸6的下方的导杆上，再将需要进行油封压装的产品放置在所述气缸6正下方的所述承重台2上，将油封放置到产品需要安装油封的位置，启动气缸6，气缸6带动辅助冶具7向下冲压油封，将油封压入产品中，随后气缸6带动辅助冶具7向上撤回。

所述承重台2由两部分组成，位于所述气缸6正下方部分的所述承重台2，低于所述气缸6侧下方部分的所述承重台2，所述气缸6侧下方凸起的承重台2能对待压装的产品起固定作用，以免冲压时产品移位。

所述辅助冶具7包含金属环，所述金属环固定在金属轴上，所述金属轴的一端设置有卡接头，以使辅助冶具7能牢固地安装在气缸6下方的导杆上。

所述辅助冶具7为为两个，左侧所述辅助冶具7的所述金属环直径及所述金属轴大于右侧所述辅助冶具7。不同规格的辅助冶具7用于压装不同规格的油封。

所述工作平台3上设置有油封存储盒8，用于存储待压装的油封。

所述油封存储盒8的盒盖上设置有油封存放架9，以放置少量油封方便压入前取用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。