[发明专利]纳米羟基硅酸镁的制备方法、抗磨剂的制备方法及应用

权利要求书

1.一种抗磨剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过以氧化镁和二氧化硅为原料，在氢氧化钠溶液中通过水热法合成，经过洗涤干燥后便可得到纳米级羟基硅酸镁：

S1、提供预定质量比的氧化镁和二氧化硅，并将氧化镁和二氧化硅与预定浓度的氢氧化钠溶液混合，得到混合溶液；

S2、将混合溶液在预定温度下反应预定时间，得到反应后的混合溶液；

S3、将反应后的混合溶液进行清洗过滤，直至反应后的混合溶液的pH值<8，再过滤得到过滤产物；

S4、将过滤产物进行干燥，得到纳米羟基硅酸镁；

S5、将纳米羟基硅酸镁与纳米铁粉、纳米镍粉和片状石墨混合，并加入表面修饰剂，得到混合物料；

S6、将混合物料进行研磨，得到抗磨剂；

纳米羟基硅酸镁与纳米铁粉、纳米镍粉、石墨和表面修饰剂的质量比为：80％-70％：5％-8％：5％-7％：8％-10％：3％-5％；

表面修饰剂为选自油酸；抗磨剂相对于润滑油或润滑脂的质量分数为0.1％-2％；

首先，将氢氧化钠滴定溶液,浓度1-6mo l/L、氧化镁和二氧化硅,摩尔比为2:3-2:9在容器中混合，混合后移至高温高压反应釜中，在温度为180℃～250℃的条件下，反应6h～72h；然后，采用去离子水将反应后的混合溶液反复清洗、过滤，直至混合溶液的pH值小于8，将过滤后的产物放置于烘干设备中，在50℃～100℃的条件下干燥，即可得到羟基硅酸镁纳米粉体,

将羟基硅酸镁纳米粉体,重量比为80％-70％与纳米铁粉,重量比为5％-8％和纳米镍粉重量比为5％-7％以及片状石墨重量比为8％-10％混合，最后加入质量分数为3％－5％的油酸，置于球磨机中研磨1小时，得到表面改性的纳米级粉体，既抗磨剂。