[发明专利]基于钢和聚氨酯的纤维复合材料部件的制备

权利要求书

1.生产纤维复合材料部件的方法，包括以下步骤：

a)提供至少两个钢板；

b)提供至少一种纺织面料；

c)提供无水混合物，所述混合物含有

·至少一种固化剂，所述固化剂是其NCO官能度至少为2的脲二酮，

·至少一种粘结剂，所述粘结剂具有羟基并且其OH官能度为3～6，

·以及至少一种具有环氧烷基的助粘结剂；

d)用所述混合物涂覆所述纺织面料；

e)对涂覆有所述混合物的面料施加能量以进行第一次交联反应，在此过程中使得其固化剂、粘结剂和助粘结剂反应生成附着在纺织面料上的热塑性聚合物；

f)在热作用下将钢板和纺织面料与附着在所述纺织面料上面的热塑性聚合物一起压制成夹芯体，使得热塑性聚合物在包封纺织面料的同时将钢板相互接合在一起；

g)将夹芯体成型为成型制品；

h)对成型制品进行热处理而获得纤维复合材料部件，其中热塑性聚合物在第二次交联反应过程中转变为热固性聚合物。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用干粉混合物形式的所述混合物并且将其撒布在纺织面料上。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用溶解于至少一种尤其选自酯和酮的有机溶剂中的溶液形式的所述混合物，利用该溶液浸渍所述纺织面料，接着通过从纺织面料中蒸发的方式再次去除溶剂。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在80～160℃温度下，优选在120～160℃温度下，尤其优选在140～160℃温度下，通过热作用在一个操作步骤中蒸发溶剂并且将能量施加给混合物以进行第一次交联反应，其中尤其经10～30分钟的时间段进行热作用。

5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在将钢板和纺织面料与附着在所述纺织面料上面的热塑性聚合物一起压制成夹芯体的时候，在80～180℃温度下，优选在100～170℃温度下，尤其优选在120～160℃温度下进行热作用，其中尤其经3～20分钟的时间段进行热作用。

6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在20～160℃温度下，优选在20～100℃温度下使得夹芯体成型成为成型制品。

7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了进行第二次交联反应，在170～210℃温度下、优选在180～200℃温度下、尤其在比进行第一次交联反应时的温度高出至少20℃的温度下对成型制品进行热处理，其中尤其经20～60分钟的时间段进行热处理。

8.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用的钢板能够在成型制品热处理过程中改变和/或重排其组织结构，与此尤其伴随发生钢强度的提高。

9.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用配有防腐层的钢板，尤其使用镀锌钢板。

10.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用不含封闭剂的脲二酮作为固化剂，用以下物质中的至少一种制成所述脲二酮：异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二异氰酸基二环己基甲烷(H12MDI)、2-甲基戊烷二异氰酸酯(MPDI)、由2，2，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯和2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯(TMDI)形成的混合物、降冰片烷二异氰酸酯(NBDI)，其中尤其优选使用从IPDI、HDI、TMDI和/或H12MDI制成的不含封闭剂的脲二酮。

11.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用至少一种多元醇化合物作为粘结剂。

12.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用至少一种聚酯作为粘结剂，所述聚酯的OH值在25～400之间、其酸值最高为2mgKOH/g并且其摩尔质量在1000～4000g/mol之间，尤其使用符合该技术要求的多种聚酯作为粘结剂。

13.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，尤其优选使用至少一种聚己内酯作为粘结剂，所述聚己内酯的OH值在540～25之间、其酸值在0.5～1mgKOH/g之间并且其摩尔质量在240～1000g/mol之间，尤其是将符合所述技术要求的多种聚己内酯单独使用或者尤其优选与符合权利要求12中所述技术要求的聚酯组合使用作为粘结剂。