[发明专利]一种高稳定性硬质PVC胶粒的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶粒加工领域，尤其涉及一种高稳定性硬质PVC胶粒的制备方法。

背景技术

聚氯乙烯(PolyvinylChoride，以下简称PVC)是一种五毒、无臭的白色粉末。在国内PVC的产量和消费量都位居五大通用树脂之首。PVC下游制品的市场更为广阔，且其价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄粉色。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。但是目前在我国，许多硬质聚氯乙烯制品生产企业仍然在使用铅盐类稳定剂，虽然部分产生选择钙锌类等无毒环保稳定剂，但是其稳定效果较差，产品各项性能比不上铅盐类稳定剂生产的相应产品。

发明内容

鉴于上述问题，本申请记载了一种高稳定性硬质PVC胶粒的制备方法，将PVC胶粒按配方投入混合机中低速搅拌2～3分钟，续而转入高速搅拌10～12分钟，温度上升到95度～110度，再次转入低速搅拌1～2分钟，混好的物料排入低速冷混锅分散冷却至50～60度，然后排入储料罐中，再由螺旋输送机送入双螺杆挤出机充分加热，剪切，塑化，在进入单螺杆挤出机进一步加热，塑化，通过出口旋刀切断造粒；

其中，所述PVC胶粒的配方的重量百分比为：70％～80％的聚氯乙烯树脂粉，1.5％～3％的硫醇甲基锡稳定剂，0.05％～0.09％的液体内滑剂，0.35％～0.4％的钛白粉，14％～15％的轻质碳酸钙，1％～1.5％的加工助剂，1.7％～3％的环氧大豆油，0.4％～0.6％的硬脂酸，0.2％～0.6％的硬脂酸钙，0.08％～0.09％的PE蜡，1.3％～1.7％的改性剂，0.05％～0.08％的抗UV助剂，0.03％～0.04％的抗氧化助剂；

其中，所述聚氯乙烯树脂粉、所述轻质碳酸钙以及所述硬脂酸钙的重量比为74：X：Y，所述X和Y符合下列关系：

X+Y=14.92X>37.9-2.5Y2π]]>

其中，X为轻质碳酸钙所占的重量比，所述Y为硬脂酸钙所占的重量比。

较佳的，所述中低速搅拌的速度为300～800转/分；

较佳的，所述高速搅拌的速度为1000～1200转/分。

较佳的，通过出口旋刀切断造粒后，将造好的各个颜色的PVC颗粒通过两级旋风冷却至20～25度，过震动筛筛选，称重装袋待用。

较佳的，所述PVC颗粒的粒径为8mm。

较佳的，所述单螺杆挤出机的机身温度为145～160度，机头温度为160～165度。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：本发明中热稳定剂选用兼有热稳定性及增塑效果、无毒的甲基锡热稳定剂，增塑剂选用具有热、光稳定效果的无毒环氧大豆油，且添加了抗UV助剂以及抗氧化助剂，限定了聚氯乙烯树脂粉、轻质碳酸钙以及硬脂酸钙的重量比，确保了材料的热稳定性，延长了材料的使用寿命，且安全无毒。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明一种高稳定性硬质PVC胶粒的制备方法进行详细说明。

一种高稳定性硬质PVC胶粒的制备方法，包括步骤：

胶粒材料的制备，按照PVC胶粒的配方，将各组分按工艺要求分批加入混合机中，PVC材料经过塑化、混合到一定温度后置于冷混锅内冷却，备用，再根据基础要求将PVC材料分别上至三台双螺杆挤出机，形成所述PVC胶粒。

其中，胶粒材料的制备过程中，根据所需颜色调整色剂的使用量，以控制所述PVC胶粒的最终所需颜色。