[发明专利]一种羽绒复合保暖材料

说明书

技术领域

本发明属于纺织材料领域，尤其是涉及一种羽绒复合保暖材料。

背景技术

通常将保暖材料分成天然类和合成类，前者又能细分为植物纤维与动物纤维。目前合成纤维被广泛地应用于生产保暖材料，化纤行业的迅猛发展更是带来众多专门用于保暖的纤维，例如远红外丙纶等，关于保暖材料的研究从未停止，新产品不断被推出。以往传统的保暖材料是消极的保暖措施，未来保暖材料的发展将逐渐转向积极保暖，并充分利用仿生学原理、电能以及化学能方向发展。

关于膜技术的研究早在上世纪初便开始，但是真正进入纺织服装行业是上世纪80年代。为了实现最大效率的保暖，仅仅依靠一种织物几乎是不可能的，复合加工为保暖材料的生产提供广阔思路。最初应用于服装设计的膜材料大多为塑料膜，这种膜材料不透气的缺点十分明显，因此在很短的时间内就被替代。随着膜材料的发展，透气性良好的PU膜得到了应用，然而这种膜材料的亲水性使得其在实际穿戴过程中带来诸多不便，实际应用价值受到限制。直到PTFE膜的出现才改变人们对膜材料的偏见，其优秀的性能迅速在服装业占据重要地位。

如何将膜技术与已有的保暖性能好的材料(如羽绒)相结合，开发保暖性能好且其他优良性能依然能够保持的新型保暖材料成为该类产品开发的方向之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种羽绒复合保暖材料。

为实现上述的发明目的，本发明的技术方案如下：

一种羽绒复合保暖材料，所述羽绒复合保暖材料包括三层结构，第一层为羽绒毡层，第二层为PTFE/PU复合膜层，第三层为桃皮绒层，所述羽绒复合保暖材料加工过程包括如下步骤：

1)羽绒毡层的加工：采用针刺法将羽绒纤维进行成毡加工，加工过程中加入抗静电添加剂；

2)复合工艺：采用浆点层压复合的加工方式或采用叠层复合的加工方式将羽绒毡层、PTFE/PU复合膜层及桃皮绒层进行复合。

本发明具有的优点和积极效果是：使用羽绒复合保暖材料制造的服装外观时尚大方，尺寸稳定性高，而且抵抗风、水的能力极强，采用浆点层压复合的加工方式或采用叠层复合的加工方式，不再是以往对基层材料的叠加，而是结合材料各自的特性，将其优势完整地表现出来，从而大幅提升基层材料的整体性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。

一种羽绒复合保暖材料，所述羽绒复合保暖材料包括三层结构，第一层为羽绒毡层，第二层为PTFE/PU复合膜层，第三层为桃皮绒层，所述羽绒复合保暖材料加工过程包括如下步骤：

1)羽绒毡层的加工：采用针刺法将羽绒纤维进行成毡加工，加工过程中加入抗静电添加剂；

2)复合工艺：采用浆点层压复合的加工方式或采用叠层复合的加工方式将羽绒毡层、PTFE/PU复合膜层及桃皮绒层进行复合。

本发明的开发过程包括如下步骤：

1)分析PTFE膜及PU膜的特性：

PTFE之所以有良好的透湿透气性能，得益于其选择透过性的渗透膜，这种膜是高结晶大分子构成，孔隙率超过80％，PTFE膜有独特的憎水性，因此通过拒油拒水复合以后，能够表现出优秀的透气防风性能，而且这种膜材料制作的服装不会给人带来闷热感，一旦人体产生汗液与汗气，可以很快从表面散失到周围环境中。而PU膜则可以起到防渗水的作用；

2)羽绒毡的加工：

考虑到用于加工的羽绒纤维长度很短，大多是羽状结构，突出特点是软而细，所以几乎不可能用传统的纺纱设备完成加工过程，此时非纺织设备的优势较为明显，适应性很强，10mm至很长的纤维均可加工，如果在羽绒纤维中掺杂有其他长度加大的纤维时，加工性能更佳，由于羽绒絮毡的加工最终目标是起到保暖作用，所以应当尽量提高絮毡里的静止空气含量，且维持产品的良好弹性和手感，考虑上述要求，可以采用针刺加工法，加工出杂乱立体结构的蓄热层以起到良好保暖效果；

3)抗静电添加剂的使用：

羽绒的实际加工过程中经常会遇到飞绒情况，这是由于羽绒密度过小所致，一旦出现飞绒状况，不仅大量材料无法收集回来，而且还会破坏生产环境，为生产安全与产品质量埋下隐患，自行配置混合添加剂是一种能够有效起到防静电作用的添加剂，可以用于羽绒生产的控制，对于后续加工十分有利；

4)复合膜的选取：