[发明专利]一种大型高精度防辐射隧道屏蔽铁结构的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体的涉及一种大型高精度防辐射隧道屏蔽铁结构的施工方法。

背景技术

随着科学技术的迅猛发展,辐射广泛应用于工业、科研、医疗、通信、广播等诸多领域,使人类生产和生活方式发生了革命性变化。尽管辐射对人类而言是极其有用的资源,但它也会对人体产生巨大伤害，必须研究出一种结构能很好地屏蔽辐射，而专利ZL201520046428.X公开了一种大型的辐射屏蔽结构，然而针对大型的辐射屏蔽结构由于其结构庞大，且其所施用的领域存在特殊性，故施工难度高，现有技术中一般的安装方法难以保证其安装精度，较低的安装精度容易导致其防辐射效果降低，且一般的安装方法施工周期长，成本高。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种大型高精度防辐射隧道屏蔽铁结构的施工方法。

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种大型高精度防辐射隧道屏蔽铁结构的施工方法,所述大型高精度防辐射隧道屏蔽铁结构由左侧屏蔽层、右侧屏蔽层和屏蔽顶层组合而成，左侧屏蔽层和右侧屏蔽层分立左右两侧，屏蔽顶层位于左侧屏蔽层和右侧屏蔽层的顶部；其中左侧屏蔽层包括四层，从内到外依次为第一层左侧屏蔽层、第二层左侧屏蔽层、第三层左侧屏蔽层、第四层左侧屏蔽层；右侧屏蔽层包括七层，从内到外依次为第一层右侧屏蔽层、第二层右侧屏蔽层、第三层右侧屏蔽层、第四层右侧屏蔽层、第五层右侧屏蔽层、第六层右侧屏蔽层、第七层右侧屏蔽层；所述屏蔽顶层包括八层，从下向上依次为第一层屏蔽顶层、第二层屏蔽顶层、第三层屏蔽顶层、第四层屏蔽顶层、第五层屏蔽顶层、第六层屏蔽顶层、第七层屏蔽顶层、第八层屏蔽顶层；每层所述左侧屏蔽层、右侧屏蔽层和屏蔽顶层均有多块屏蔽块构成；其中，左侧屏蔽层呈直线分布，右侧屏蔽层部分与左侧屏蔽层平行、部分与左侧屏蔽层呈一夹角分布；

所述施工方法包括以下步骤：

a.钢筋绑扎：在预先放样好的施工位置绑扎底板钢筋、侧墙钢筋和凸块钢筋；在凸块钢筋上沿凸块钢筋长度方向间隔预埋若干立筋；在绑扎凸块钢筋的同时沿凸块钢筋长度方向间隔预埋若干门式钢支托，门式钢支托的支腿中间用水平固定钢筋连接；

b.钢板安装：将钢板固定安装在门式钢支托上；

c.混凝土浇筑：浇筑底板混凝土和凸块混凝土；

d. 水平固定钢筋安装：待底板混凝土和凸块混凝土终凝后拆模，然后在立筋之间沿凸块钢筋长度方向焊接水平固定钢筋；

e. 屏蔽立块槽钢支架安装：在凸块混凝土上安装槽钢支架，所述槽钢支架的宽度与凸块混凝土的宽度一致，所述槽钢支架的顶部高度与第一层左侧屏蔽层和第一层右侧屏蔽层的标高相同；

f. 左侧屏蔽层和右侧屏蔽层吊装前准备：打磨底板混凝土，并在底板混凝土上测量，放样出左侧屏蔽层和右侧屏蔽层的屏蔽块的安装位置；

g. 左侧屏蔽层和右侧屏蔽层吊装：吊装左侧屏蔽层和右侧屏蔽层；

h.浇筑混凝土侧墙：预先在侧墙钢筋上放样出安放屏蔽顶层的阶梯，并在放样出的阶梯位置预埋护边角铁，所述护边角铁根据阶梯的长度通长设置，然后浇筑混凝土侧墙，混凝土终凝后进行养护；

i.浇筑混凝土隔墙：拆除槽钢支架，然后浇筑混凝土隔墙；

j.喷涂防锈漆：在左侧屏蔽层和右侧屏蔽层的顶部全部喷涂耐辐射防锈漆；

k.顶层屏蔽层吊装：吊装各顶层屏蔽层；

l.喷涂防锈漆：在第一层左侧屏蔽层的内表面、第一层右侧屏蔽层的内表面和第一层屏蔽顶层的下表面整体喷涂耐辐射防锈漆。

进一步的，所述槽钢支架由槽钢横梁、槽钢立柱和槽钢斜支撑焊接构成，其中槽钢横梁与槽钢立柱相互焊接构成槽钢支架的外部框架，所述槽钢斜支撑焊接在槽钢立柱之间。

进一步的，在所述步骤c中，浇筑底板混凝土时，实际浇筑的高度比设计标高底10-30mm。

进一步的，在所述步骤g中，每一屏蔽块吊装完成前，在屏蔽块的底部塞垫钢板垫块，以调整屏蔽块的高度至设计标高；并检测和调整钢屏蔽的垂直度，使其位于设计允许的偏差范围之内。