[发明专利]一种热均衡3D打印机喷头

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体是一种热均衡3D打印机喷头。

背景技术

3D打印，是通过软件将3D数字模型进行分层离散化处理，然后运用粉末状金属或者塑料等可粘合性材料，通过逐层堆积的方式来构建实体。3D打印技术与传统的制造技术相比较，能够更好地节约生产原料。在现在市面上常用的3D打印机，是将丝状热熔性材料加热融化，通过一个细微通道的喷头挤喷出来，因此需要在通过通道时需要保持热能不被散失，热熔材料冷凝会造成通道的堵塞，而长期处于高温状态下，精密的喷嘴易产生热变形，造成制造精度下降。

发明内容

本发明旨在提供一种热均衡3D打印机喷头，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种热均衡3D打印机喷头，其特征在于：包括输料管路、套在输料管路上的固定盘、连接在固定盘上的底盘；所述底盘中间设有上小下大的阶梯孔，小孔为连接通孔，大孔为安装孔,安装孔内设置夹紧装置；所述底盘底面中部连接有喷头，底盘底面绕喷头开有V型槽，V型槽的槽壁上相对设置有多组制冷风扇；所述喷头分为连接在安装孔内的固定架、安装在固定架上的喷嘴和连接管，连接管插入连接通孔且连通到输料管路；所述固定盘为密闭的中空结构，两侧分别开有进水口和出水口。

进一步地，所述夹紧装置为多爪卡盘。

进一步地，所述每组制冷风扇为至少两个制冷风扇对称设置构成。

进一步地，所述进水口和出水口分别连接到恒热供水循环系统的进出水口。

本发明的有益效果在于：

一、喷头为可拆卸结构，通过卡紧装置能够实现快速安装和拆卸，在要求精度不高的部件制造时，可以选取孔径较大的喷嘴喷头安装在底盘上，同样，在要求精度较高的部件制造时，可以选取孔径较小的喷嘴喷头，结构更加灵活。

二、固定盘为密闭的中空结构，两侧分别开有进水口和出水口，进水口和出水口分别连接到恒热供水循环系统的进出水口，向固定盘通恒温循环热水，能够起到一定的加热作用。

三、当挤出设备打印完毕后，需要对打印后的制成品进行急速冷却，在底盘底面绕喷头开有V型槽，V型槽的槽壁上相对设置有多组制冷风扇，且每组制冷风扇为至少两个制冷风扇对称设置构成，形成的风能从四面对成品进行冷却，避免成品冷却不均匀。

附图说明

图1是本发明提供的热均衡3D打印机喷头的示意图。

图中标记：1为输料管路、2为固定盘、3为出水口、4为制冷风扇、5为固定架、6为连接管、7为喷嘴、8为进水口、9为底盘。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种热均衡3D打印机喷头，其特征在于：包括输料管路1、套在输料管路1上的固定盘2、连接在固定盘2上的底盘9；所述底盘9中间设有上小下大的阶梯孔，小孔为连接通孔，大孔为安装孔,安装孔内设置夹紧装置；所述底盘9底面中部连接有喷头，底盘9底面绕喷头开有V型槽，V型槽的槽壁上相对设置有多组制冷风扇4；所述喷头分为连接在安装孔内的固定架5、安装在固定架5上的喷嘴7和连接管6，连接管6插入连接通孔且连通到输料管路1；所述固定盘2为密闭的中空结构，两侧分别开有进水口8和出水口3。

所述夹紧装置为多爪卡盘。所述每组制冷风扇4为至少两个制冷风扇4对称设置构成。所述进水口8和出水口3分别连接到恒热供水循环系统的进出水口3。

在使用时，喷头为可拆卸结构，通过卡紧装置能够实现快速安装和拆卸，在要求精度不高的部件制造时，可以选取孔径较大的喷嘴7喷头安装在底盘9上，同样，在要求精度较高的部件制造时，可以选取孔径较小的喷嘴7喷头，结构更加灵活。固定盘2为密闭的中空结构，两侧分别开有进水口8和出水口3，进水口8和出水口3分别连接到恒热供水循环系统的进出水口3，向固定盘2通恒温循环热水，能够起到一定的加热作用。当挤出设备打印完毕后，需要对打印后的制成品进行急速冷却，在底盘9底面绕喷头开有V型槽，V型槽的槽壁上相对设置有多组制冷风扇4，且每组制冷风扇4为至少两个制冷风扇4对称设置构成，形成的风能从四面对成品进行冷却，避免成品冷却不均匀。采用本发明结构简单、容易实现，能够有效提高3D打印机的工作效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。