[发明专利]钢丝胶带生产方法

权利要求书

1.一种钢丝胶带生产方法，其特征在于，包括：

将待加工胶带的第一离型纸与粘胶部相剥离，所述粘胶部的两侧均为具有粘性的粘胶面；

引导钢丝，并且将所引导的钢丝与所剥离出的粘胶部压紧粘合；

使与所述钢丝粘合的所述粘胶部以包裹所述钢丝的方式叠合粘合以得到带钢丝叠合粘胶部；

将第二离型纸与所述带钢丝叠合粘胶部相贴合以得到钢丝胶带。

2.根据权利要求1所述的钢丝胶带生产方法，其特征在于，所述将所引导的钢丝与所剥离出的粘胶部压紧粘合包括：

通过第一组压紧轮对所引导的钢丝与所剥离出的粘胶部进行压紧粘合，所述第一组压紧轮包括第一压紧轮、第二压紧轮、第三压紧轮和第四压紧轮。

3.根据权利要求2所述的钢丝胶带生产方法，其特征在于，所述通过第一组压紧轮对所引导的钢丝与所剥离出的粘胶部进行压紧粘合包括：

所述第一压紧轮于第一压紧点对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合，所述第二压紧轮于第二压紧点对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合，所述第三压紧轮于第三压紧点对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合，所述第四压紧轮于第四压紧点对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合，所述第一压紧点、所述第二压紧点、所述第三压紧点和所述第四压紧点中至多两个相间的压紧点置于同一直线。

4.根据权利要求1所述的钢丝胶带生产方法，其特征在于，所述使与所述钢丝粘合的所述粘胶部以包裹所述钢丝的方式叠合粘合以得到带钢丝叠合粘胶部包括：

通过粘胶部叠合单元来使与所述钢丝粘合的所述粘胶部以包裹所述钢丝的方式叠合粘合以得到带钢丝叠合粘胶部，所述粘胶部叠合单元包括两个叠合轮，每个叠合轮作用于与所述钢丝粘合的所述粘胶部的部分被构造为V形槽。

5.根据权利要求4所述的钢丝胶带生产方法，其特征在于，所述通过粘胶部叠合单元来使与所述钢丝粘合的所述粘胶部以包裹所述钢丝的方式叠合粘合以得到带钢丝叠合粘胶部包括：

与所述钢丝粘合的所述粘胶部以所述钢丝置于远离每个叠合轮的V形槽的一侧的方式经过所述V形槽，每个V形槽的两个斜面促使所述粘胶部远离所述V形槽的一侧叠合粘合以将所述钢丝包裹在所述粘胶部内，以得到带钢丝叠合粘胶部。

6.根据权利要求1所述的钢丝胶带生产方法，其特征在于，在所述使与所述钢丝粘合的所述粘胶部以包裹所述钢丝的方式叠合粘合以得到带钢丝叠合粘胶部之后，所述钢丝胶带生产方法还包括：对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧。

7.根据权利要求6所述的钢丝胶带生产方法，其特征在于，所述对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧包括：通过第二组压紧轮对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧，所述第二组压紧轮包括第五压紧轮、第六压紧轮、第七压紧轮和第八压紧轮，所述第五压紧轮与所述第六压紧轮之间的间隙小于或等于所述钢丝的外径。

8.根据权利要求7所述的钢丝胶带生产方法，其特征在于，所述通过第二组压紧轮对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧包括：

所述第五压紧轮和所述第六压紧轮二者通过所述间隙于第五压紧点对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧，所述第七压紧轮于第六压紧点对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧，所述第八压紧轮于第七压紧点对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧，所述第五压紧点、所述第六压紧点和所述第七压紧点中处于中间的压紧点置于其余两个压紧点限定的直线之外。

9.根据权利要求6所述的钢丝胶带生产方法，其特征在于，在对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧之后，所述钢丝胶带生产方法还包括：使所压紧的带钢丝叠合粘胶部转向。

10.根据权利要求9所述的钢丝胶带生产方法，其特征在于，在所述使所压紧的带钢丝叠合粘胶部转向之后，所述钢丝胶带生产方法还包括：对经转向的带钢丝叠合粘胶部进行定位。