[发明专利]治理含有甲苯类挥发性有机化合物废气的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种治理含有甲苯类挥发性有机化合物废气的方法。

背景技术

在化工、塑料和涂漆生产等诸多工业领域中,工业品的生产和加工过程产生了大量含有挥发性的有机化合物的废气，这些废气未经处理排入大气，在一定条件下会形成光化学污染，影响大气质量，影响动植物生长和人类的健康，我国于1997年颁布并实施的《大气污染综合排放标准》，限定33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物。

含有挥发性的有机化合物的废气治理,有多种处理技术可供使用。目前，国内外净化技术主要有吸收法、吸附法、冷凝法、膜回收法、燃烧法、等离子体技术、光催化氧化法和生物法等，其中前4种是回收净化技术，后4种是破坏性净化技术。关于回收净化的工艺选择,以及是否进行工艺单元组合,取决于废气中的污染物种类、污染物浓度以及处理要求等因素，对于许多废气中含有一种以上污染物,且污染物性质复杂、浓度高、处理要求严,此时仅采用一种处理单元就难以经济有效地达到处理目的。因此,需要两种或两种以上的工艺单元组合应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效地回收废气中的有机物、减少污染物的排放的治理含有甲苯类挥发性有机化合物废气的方法。

本发明的技术解决方案是：

一种治理含有甲苯类挥发性有机化合物废气的方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）将含有苯类挥发性有机化合物废气汇集进化工压缩机进行增压、并经过压缩机的后部冷却器冷却后输出，然后送入带有冷却室的分离器；

（2）在带有冷却室的分离器中，废气中的水、有机物从汽流中析出，在重力作用下滴入分离器底部，由排污阀排出；

（3）经上述步骤处理的废气再进入活性碳纤维吸附床，进行吸附处理。

在带有冷却室的分离器中的处理过程是：1）通过有角度的冷却室时，温度进一步降低；2）废气被冷却后，水、有机物等形成液雾；3）沿分离器内壁旋而下，所产生的离心作用，使水、有机物从汽流中析出并沿壁向下；4）然后再由滤芯进行精过滤，气体通过滤芯时，由于滤芯的阻挡，惯性碰撞以及分子间的范德华力，被牢牢的粘附在滤材纤维上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入分离器底部，由排污阀排出。

本发明通过三个工艺单元的组合工艺，将含有较多挥发性有机物的废气进行压缩（冷却）、冷凝分离、活性碳纤维吸附，其综合分离效率较高。

三个工艺单元（即三个步骤）的处理效果：

1、第一工艺单元：

化工专用压缩机组通常对材料、密封、工艺，特别是真实气体的适应性有特殊的要求。作用有三方面：增压满足高效油分器工况需要、提升被分离气体分压比、预冷。

高压下与不凝气体共存时的液体蒸汽压，一般较同温度下液体的纯蒸汽压为高，可用Poynting公式求取，例如甲苯空气混合物，温度40C、常压、蒸汽压60mmHg；甲苯温度40℃、0.8Mpa，蒸汽压约60mmHg*8。

2、第二工艺单元

集螺旋分离、粗过滤、精过滤三级净化于一体的过滤器，对于压缩气中的油水进行直接堵截，通过旋风分离、重力沉降、粗过滤、精过滤层层过滤，能更彻底除去压缩气中的油、水、尘埃。成品压缩空气过滤精度可达0.1um，残油量小于0.01mg/m3。

技术指标：

·额定处理气量：xNm3/min

·工作压力：0.6～0.8MPa

·进气温度：≤50℃

·出气含油量：＜0.01mg/m3

·压力损失:≤0.02MPa

单元效果：气液分离效率99%，常温下残留甲苯预计达到数百PPM级别。

3、第三工艺单元

活性碳纤维吸附，确保治理达标。

技术指标：

·额定处理气量：xNm3/min

·工作压力：0.6～0.8MPa

·进气温度：x℃

·出气含量：＜40mg/m3（甲苯30PPM）

单元效果：吸附效率85%~98%，常温下残留甲苯≤30PPM，可达标。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的组成结构示意图。

具体实施方式

一种治理含有甲苯类挥发性有机化合物废气的方法，包括下列步骤：

（1）将含有苯类挥发性有机化合物废气汇集进化工压缩机进行增压、并经过压缩机的后部冷却器冷却后输出，然后送入带有冷却室的分离器；