[发明专利]一种工模具钢板矫直机

说明书

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，特别应用中厚板矫直领域，具体涉及一种工模具钢板矫直机。

背景技术

现有的高强度工模具钢板材矫直机，由于矫直力大，工作辊必须配有支承辊。

在辊缝开口度调节上，很多机型采用整体压下的方案，这种方案结构简单，强度好，但是矫直辊的数量必须多，才能有效保证板材的一次成型率。

还有一些机型采用上辊系整体倾斜的方案，使得矫直辊开口度逐渐增加，以达到提高板材一次成型率，并提高矫直精度的效果，这种方案结构较为复杂，调整方式较为单一。

发明内容

本发明的目的是针对上述高强度工模具钢板材矫直机，在辊缝开口度调节上不能满足调节需要的问题，提供一种能在提高矫直精度的同时，极大提高板材的一次成型率的矫直机。

为此，本发明提供了一种工模具钢板矫直机，包括主电机，还包括由上横梁、下横梁以及穿过两者四角位置的四个柱子组成的支架，支架内设置有中空的活动横梁，上横梁上四方对称布置有四个液压负荷缸，液压负荷缸的活塞杆沿上横梁竖直方向贯穿上横梁后与活动横梁刚性连接。

所述的活动横梁内部上方水平布置有多套压下机构，每个压下机构下方均连接复合辊系，复合辊系内安装有上矫直辊，上矫直辊在轴向上连接着联轴器；主电机的动力依次经过减速箱和分配箱后通过联轴器传递给上矫直辊。

所述的下横梁内安装有下矫直辊和下支撑辊，下支撑辊位于下矫直辊的正下方，所述下矫直辊数量比上矫直辊多一个，并且在竖直方向上矫直辊和下矫直辊交错布置。

所述的压下机构包括蜗杆、中心为螺母的蜗轮和丝杆，所述的蜗杆横向穿过活动横梁的梁壁与蜗轮配合安装，蜗轮水平布置，丝杆沿竖直方向穿入蜗轮中心的螺母，丝杆的下端与复合辊系刚性连接。

所述的单个复合辊系上连接的压下机构有两个，两个压下机构的丝杆的下端分别连接在复合辊系上且两个连接点在复合辊系上对称分布。

所述的复合辊系包括两个竖向相对而设的侧板，两个侧板上部横向固定有上板，两个侧板下部横向装有上矫直辊，两个侧板中部横向活动装有支承辊轴承座，使支承辊轴承座沿侧板上下移动，支承辊轴承座下部装有上支承辊。

所述的支承辊轴承座和上板之间安装有预紧斜块，上板的下表面和预紧斜块的上表面为相互平行的斜面，所述的支承辊轴承座上表面与预紧斜块的下表面活动连接，使支承辊轴承座与预紧斜块只能横向相对移动。

所述的侧板内侧中部设有竖向的滑轨，支承辊轴承座装在两个侧板上的滑轨上。

所述的支承辊轴承座上表面和预紧斜块的下表面分别设有相互配合安装的梯形块和梯形槽，上板的下表面和预紧斜块的上表面也分别设有相互配合安装的梯形块和梯形槽。

所述的预紧斜块内装有铜螺母，预紧斜块内有横向的丝杆洞，预紧丝杆穿过一侧的侧板并通过丝杆洞与铜螺母配合安装。

所述的上板的下表面和预紧斜块的上表面斜面角度小于两者间的摩擦角。

所述的活动横梁的两侧配有铜导向板，活动横梁在两侧的铜导向板上沿竖直方向上滑动；所述的上横梁内装有导向套，液压负荷缸的活塞杆沿着导向套穿过上横梁后与活动横梁刚性连接。

所述的上矫直辊有四个，下矫直辊有五个，下支撑辊有三个，三个下支撑辊位于中间的三个下矫直辊正下方。

本发明的有益效果：本发明的这种工模具钢板矫直机，由于每个上矫直辊的开口度可以单独进行调节，可以非常灵活根据板材的原始弯曲、厚度、宽度、材质，将开口度从小到大进行调整，实现上矫直辊压下量从大到小的变化，在提高矫直精度的同时，极大提高了板材的一次成型率。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的整体结构主视图。

图2是本发明的结构的俯视图。

图3是压下机构与复合辊系配合结构示意图。

图4是压下机构结构示意图。

图5是复合辊系结构示意图。

附图标记说明：1、液压负荷缸；2、上横梁；3、导向套；4、活动横梁；5、压下机构；6、复合辊系；7、下矫直辊；8、下支撑辊；9、下横梁；10、主电机；11、减速箱；12、分配箱；13、联轴器；14、上矫直辊；15、侧板；16、上板；17、支承辊轴承座；18、上支承辊；19、预紧斜块；20、蜗杆；21、蜗轮；22、丝杆；23、铜导向板；24、铜螺母；25、预紧丝杆。

具体实施方式

实施例1：