[发明专利]超临界二氧化碳贝壳纽扣染色釜及其染色工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，涉及超临界二氧化碳染色釜，特别涉及超临界二氧化碳贝壳纽扣染色釜及其染色工艺。

背景技术

我国是一个水资源短缺的国家，水资源环境也在不断恶化，再加上用水的浪费，水资源形势更是不容乐观。纽扣的传统水浴染色，主要以水为介质，在染色过程中，大量的染料、助剂和表面活性剂等化学物质对环境造成严重污染，耐高温的着色剂品种少、色系不全、添加色母粒造成纽扣生产过程不稳定，制约着服装辅料行业的可持续发展。2l世纪对易控制性、高效性、无污染性以及可循环利用性的要求越来越突出。发展于上世纪末的超临界二氧化碳无水染色技术因其无污染、短流程、高效率等突出特点被认为是一种“绿色、可持续发展型”技术，而备受青睐。

目前，超临界二氧化碳染色技术作为一种新型的绿色染整技术已取得阶段性进展，对其工艺条件、染色机理及染色设备的联合探索研究已较为成熟。而服装辅料的超临界流体染色研究却很少，目前还没有采用超临界二氧化碳染色技术进行纽扣等服装辅料的染色工艺。另一方面，由于纽扣结构致密、质量较大，若采用常规的静态的方式堆积在一起染色，会导致纽扣与纽扣紧实的压在一起，纽扣与纽扣的重叠处会出现染色不匀和染不透的现象，造成纽扣染色瑕疵。

发明内容

本发明的目的之一在于提供超临界二氧化碳贝壳纽扣染色釜，通过二氧化碳流体带动纽扣以非静态方式进行染色，从而解决采用现有技术的超临界二氧化碳染色釜时纽扣与纽扣的重叠处会出现染色不匀和染不透，造成纽扣染色瑕疵的问题。

本发明的上述目的是采用如下技术方案来实现的。

一种超临界二氧化碳贝壳纽扣染色釜，包括釜体，所述釜体的上端设有密封釜盖，所述釜体的底部设有二氧化碳流体及染料入口，所述釜体的上部设有二氧化碳流体及染料出口。

作为优选的技术方案，所述染色釜还包括筒体，所述筒体置于釜体内，所述筒体的底部设有开口，所述开口与所述二氧化碳流体及染料入口相对应，所述开口处设有向筒体内部凸出的曲面网件。染色时，所述贝壳纽扣置于筒体内，携带染料的超临界二氧化碳流体由底部开口流入筒体，冲击纽扣并带动纽扣以非静态方式进行染色。还 可通过控制超临界二氧化碳流体的流速来实现气流的变化，从而使纽扣在气流的变速冲击下运动起来，避免了纽扣与纽扣重叠处的染色瑕疵。曲面网件的网孔孔径优选1～2mm，材质优选不锈钢。曲面网件可分散二氧化碳流体和染料，从而染色更均匀。

作为优选的技术方案，所述筒体的底部为倒梯形结构，采用该结构可以避免纽扣堆积在筒体底部出现死角，以防止染色不匀。其中所述筒体的底部是指曲面网件的外周。

作为优选的技术方案，所述倒梯形结构的斜边与水平面的夹角为20～50度，采用该角度有效保证二氧化碳流体冲击纽扣，从而避免纽扣重叠和堆积，有效防止染色不匀。

作为优选的技术方案，所述筒体的底部开口处设有带孔底盘，位于所述曲面网件的下方。所述带孔底盘的孔径优选为3mm，材质优选不锈钢。带孔底盘可对二氧化碳流体及染料起过滤作用，避免杂质等进入筒体。

作为优选的技术方案，所述带孔底盘和曲面网件均与筒体底部的开口活动连接，采用该结构便于拆卸和洗涤，提高染色效率。

作为优选的技术方案，所述筒体的上端设有带孔盖体。采用该结构，便于装取纽扣，即实际应用时可以在不打开盖的情况下，通过带孔盖体的孔直接装入纽扣，染色结束后也可以在不打开盖的情况下，通过带孔盖体的孔直接取出纽扣。另一方面，所述带孔盖体也可适度控制二氧化碳流体和染料的流出速度。

作为优选的技术方案，所述带孔盖体设有拉环，方便将筒体拉出。

作为优选的技术方案，所述密封釜盖通过快开卡箍与所述釜体活动连接。

作为优选的技术方案，所述釜体的外周设有加热夹套，用以加热和保温，所述加热夹套的下部设有热介质入口，上部设有热介质出口。

作为优选的技术方案，所述筒体设有筒体扭合部、所述釜体设有釜体扭合部，所述筒体与釜体，通过筒体扭合部与釜体扭合部连接。

本发明另一目的是提供采用上述超临界二氧化碳贝壳纽扣染色釜进行贝壳纽扣染色的工艺。