[发明专利]一种超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料、制备方法及其应用在审

专利信息
申请号: 201510413990.6 申请日: 2015-07-14
公开(公告)号: CN105056877A 公开(公告)日: 2015-11-18
发明(设计)人: 姜炜;郁榴华;谢覃;郝嘎子;梁倩倩;周帅;张宁;周帅;殷求实;李凤生 申请(专利权)人: 南京理工大学
主分类号: B01J20/10 分类号: B01J20/10;B01J20/28;B01J20/30;B01D17/022
代理公司: 南京理工大学专利中心 32203 代理人: 邹伟红;朱显国
地址: 210094 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 疏水 多孔 fe sub sio 纳米 复合材料 制备 方法 及其 应用
【权利要求书】:

1.一种超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料,其特征在于:所述的复合材料包括Fe3O4磁核和SiO2壳层,所述的SiO2壳层为多孔结构,均匀包覆在Fe3O4磁核表面,所述的复合材料表面修饰有乙烯基和乙氧基。

2.根据权利要求1所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料,其特征在于,所述的SiO2壳层的厚度为50~85nm。

3.一种超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:第一步,将Fe3O4超声分散于乙醇溶液中,得到Fe3O4前驱体溶液;

第二步,往第一步得到的Fe3O4前驱体溶液中加入十六烷基三甲基溴化铵,超声搅拌均匀,再将混合液于25~35℃下反应,并持续搅拌;

第三步,将NH3·H2O加入到第二步得到的混合液中,并持续搅拌反应,然后加入正硅酸四乙酯进行反应;

第四步,对第三步反应完成得到的混合液进行洗涤,并加入硝酸铵乙醇溶液回流;

第五步,往第四步得到的反应液中加入乙烯基三乙氧基硅烷反应,反应结束后,洗涤、干燥即得所述超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料。

4.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第一步中,所述乙醇溶液由无水乙醇与去离子水按体积比为(3.5~4.5):1组成,Fe3O4前驱体溶液的浓度为1mg/mL,超声温度为25~35℃。

5.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第二步中,所述Fe3O4与十六烷基三甲基溴化铵的质量比为1:(1.8~2.2)。

6.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第三步中,所述NH3·H2O和正硅酸四乙酯的质量比为1:(0.31~0.35),持续搅拌的时间不小于10min,反应时间为6~8h。

7.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第四步中,所述硝酸铵乙醇溶液的质量浓度为6~8g/L,回流时间为10~12h。

8.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第五步中,Fe3O4与乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为1:(18~27),反应时间不少于1h,干燥温度不高于40℃。

9.根据权利要求3所述的一种超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第五步中,所述Fe3O4与乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为1:24.6。

10.如权利要求1-9任一所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料在油污染处理中的应用。

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