[发明专利]一种超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料、制备方法及其应用在审
申请号: | 201510413990.6 | 申请日: | 2015-07-14 |
公开(公告)号: | CN105056877A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 姜炜;郁榴华;谢覃;郝嘎子;梁倩倩;周帅;张宁;周帅;殷求实;李凤生 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | B01J20/10 | 分类号: | B01J20/10;B01J20/28;B01J20/30;B01D17/022 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红;朱显国 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疏水 多孔 fe sub sio 纳米 复合材料 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料,其特征在于:所述的复合材料包括Fe3O4磁核和SiO2壳层,所述的SiO2壳层为多孔结构,均匀包覆在Fe3O4磁核表面,所述的复合材料表面修饰有乙烯基和乙氧基。
2.根据权利要求1所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料,其特征在于,所述的SiO2壳层的厚度为50~85nm。
3.一种超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:第一步,将Fe3O4超声分散于乙醇溶液中,得到Fe3O4前驱体溶液;
第二步,往第一步得到的Fe3O4前驱体溶液中加入十六烷基三甲基溴化铵,超声搅拌均匀,再将混合液于25~35℃下反应,并持续搅拌;
第三步,将NH3·H2O加入到第二步得到的混合液中,并持续搅拌反应,然后加入正硅酸四乙酯进行反应;
第四步,对第三步反应完成得到的混合液进行洗涤,并加入硝酸铵乙醇溶液回流;
第五步,往第四步得到的反应液中加入乙烯基三乙氧基硅烷反应,反应结束后,洗涤、干燥即得所述超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料。
4.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第一步中,所述乙醇溶液由无水乙醇与去离子水按体积比为(3.5~4.5):1组成,Fe3O4前驱体溶液的浓度为1mg/mL,超声温度为25~35℃。
5.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第二步中,所述Fe3O4与十六烷基三甲基溴化铵的质量比为1:(1.8~2.2)。
6.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第三步中,所述NH3·H2O和正硅酸四乙酯的质量比为1:(0.31~0.35),持续搅拌的时间不小于10min,反应时间为6~8h。
7.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第四步中,所述硝酸铵乙醇溶液的质量浓度为6~8g/L,回流时间为10~12h。
8.根据权利要求3所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第五步中,Fe3O4与乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为1:(18~27),反应时间不少于1h,干燥温度不高于40℃。
9.根据权利要求3所述的一种超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,第五步中,所述Fe3O4与乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为1:24.6。
10.如权利要求1-9任一所述的超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料在油污染处理中的应用。
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