[发明专利]整体乙烯基-呋喃树脂混凝土电解槽及其制作方法

权利要求书

1.一种整体乙烯基-呋喃树脂混凝土电解槽，其特征在于：由防腐玻璃钢保护层和呋喃树脂混凝土结构层构成，防腐玻璃钢保护层包裹在呋喃树脂混凝土结构层的内、外表面，防腐玻璃钢保护层和呋喃树脂混凝土结构层之间相互紧密粘结。

2.如权利要求1所述的一种整体乙烯基-呋喃树脂混凝土电解槽，其特征还在于：所述的呋喃树脂混凝土结构层，是由配制好的呋喃树脂混凝土材料和玻璃钢筋网架共同浇筑而成，玻璃钢筋网架位于呋喃树脂混凝土结构层的中部。

3.如权利要求2所述的呋喃树脂混凝土材料，由下述重量份的材料组成：乙烯基树脂5~12份、固化剂0.1~0.24份、促进剂0.5~1.2份、消泡剂0.05~0.24份，呋喃树脂液4~8份，40~60目石英粉9~17份，10~40目石英砂6~12份，5~15毫米石英石17~33份。

4.如权利要求3所述的呋喃树脂混凝土材料，其特征还在于：所述的固化剂为过氧化甲乙酮或过氧化苯乙酰，所述的促进剂为环烷酸钴或异辛酸钴，所述的消泡剂为气相二氧化硅。

5.如权利要求2所述的一种整体乙烯基-呋喃树脂混凝土电解槽，其特征还在于：所述的玻璃钢筋网架，由直径6~12毫米的玻璃钢筋绑扎而成，绑扎的网格大小为100毫米×100毫米至500毫米×500毫米。

6.如权利要求1所述的一种整体乙烯基-呋喃树脂混凝土电解槽，其特征还在于：所述的防腐玻璃钢保护层，由乙烯基树脂逐层浸渍玻纤布和玻璃纤维短切毡固化成型，其厚度为1.5~2.5毫米。

7.一种整体乙烯基-呋喃树脂混凝土电解槽的制作方法，其特征在于，该方法包括下述工艺步骤： a. 对钢制内外模具表面进行抛光处理，直至形成光滑的表面； b. 在抛光好的模具表面涂抹一层石蜡脱模剂； c. 在内外模具表面均匀地涂刷一层乙烯基树脂，形成胶衣； d. 在上述表面贴衬经乙烯基树脂浸渍的表面毡、短切毡和玻纤布，待其固化完全，形成防腐玻璃钢保护层； e. 根据槽体尺寸和设计要求用尼龙扎带绑扎玻璃钢筋，形成玻璃钢筋网架； f. 拼装紧固模具，倒置，并在模具内放置玻璃钢筋网架； g. 配制呋喃树脂混凝土材料，拌和均匀； h. 向倒置的模具内浇筑配制好的呋喃树脂混凝土材料，并充分振捣； i. 在室温条件下养护24～48小时； j. 脱除模具，继续养护7～14天； k. 检查并修整电解槽表面的局部缺陷。