[发明专利]微型速动式温度控制器在审
申请号: | 201510414410.5 | 申请日: | 2015-07-15 |
公开(公告)号: | CN104992877A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 李健伟;王伟;黄晓飞;范茂勇;朱宣波 | 申请(专利权)人: | 扬州宝珠电器有限公司 |
主分类号: | H01H37/52 | 分类号: | H01H37/52;H01H37/12 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 杨秀达 |
地址: | 225806 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微型 速动式 温度 控制器 | ||
技术领域
本发明涉及电器元件领域,具体为一种微型速动式温度控制器。
背景技术
微型速动式温度控制器是一种广泛应用于电池保护板、集成电路和微型电机的温度控制和保护,它能够感受和跟随环境温度的变化,并在预制的温度点执行电路的切断,起控制和保护功能,是一种温度信号传感和执行保护为一体的温度传感控制器。
市场上同类产品均采用双金属过流的方式,以达到增强电流感应灵敏度的效果,这就必然增加了工艺难点与制造成本,如双金属片焊接触点后温度离散性大、焊接要求高、产品内阻不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构和制作工艺简单,并且生产成本较低的微型速动式温度控制器。
实现上述目的的技术方案是:微型速动式温度控制器,包括一端开口的壳体,壳体内设置有金属底板,金属底板上设置有基座和静触点,基座远离静触点的一端上设置有接触片,其特征在于:基座上方的壳体内设置有弹簧片和双金属片,弹簧片叠放在双金属片上,弹簧片和双金属片的一端焊接在接触片上,弹簧片和双金属片的中部支撑在基座上,弹簧片的另一端设置有与静触点配合的动触点,壳体的开口端内设置两根导线,一根导线与金属底板电连接,另一根导线与双金属片电连接,两根导线与壳体之间填充有环氧树脂。
本发明的有益效果:1、接触片与金属底板之间通过注塑成型的基座合并为一体;2、结构简单易于实现,采用自由双金属片工艺,双金属片温度成型不再受焊接影响,温度成型良率高。产品成本降低、产品内阻较同类产品更小、更稳定;3、双金属片与弹簧片一步组装焊接,代替先焊接后铆接的总装工艺。
所述接触片正下方的基座上设置通孔作为焊接用电极孔。
所述基座的中部用于支撑弹簧片和双金属片的位置设置有凸台,增大动、静触点处于分离状态的距离
所述金属底板上设置有上口小下口大的锥形孔,所述基座的下端嵌合在金属底板的锥形孔内,增强基座与金属底板之间的结合力。
双金属片靠近动触点的一端设置有避开动触点的U型槽,缩短了产品的长度。
所述壳体开口端的内壁上设置有凹槽,两根导线与壳体之间填充的环氧树脂延伸到所述凹槽内,便于环氧树脂封装。
所述壳体上端面两侧夹角位置设置倒角,便于识别感温面。
弹簧片靠近动触点的一端的上端面两侧对称设置有凸点,作为温度校准点。凸点净高度每0.02毫米一档,温度校准简单方便、精度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为弹簧片与双金属片叠放状态示意图;
图3为图1中A—A向剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本发明包括右端开口的壳体1,壳体1上端面两侧夹角位置设置倒角,壳体1内设置有金属底板2,金属底板2上设置有基座3和静触点4,基座3的中部设置有凸台,基座3远离静触点4的一端上设置有接触片5,接触片5正下方的基座3上设置通孔6作为焊接用电极孔,金属底板2上设置有上口小下口大的锥形孔7,基座3的下端嵌合在金属底板2的锥形孔7内。
基座3上方的壳体内设置有弹簧片9和双金属片8,弹簧片9叠放在双金属片8上,弹簧片9和双金属片8的一端焊接在接触片5上,弹簧片9和双金属片8的中部支撑在基座3中部的凸台上,弹簧片9的另一端设置有与静触点4配合的动触点10,双金属片8靠近动触点10的一端设置有避开动触点的U型槽11,弹簧片9靠近动触点10的一端上端面两侧对称设置有凸点12。
壳体1开口端的内壁上设置有凹槽13,壳体1的开口端内设置有两根导线14、15,其中一根导线14与金属底板2电连接,另一根导线15与双金属片8电连接,两根导线14、15与壳体1之间以及壳体1开口端内壁的凹槽13内均填充有环氧树脂16。
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