[发明专利]一种环保型仿真皮合成革的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合成革领域，尤其涉及一种环保型仿真皮合成革的制备方法。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。合成革在人类的日常生活中占据着十分重要的地位，广泛应用于生产箱包、服装、鞋类和车内饰品等方面。

在现有的合成革制造中，聚氨酯树脂经过稀释加木质粉或其他填充材料，经过渗透、流平、消泡、凝固等工艺过程，根据聚氨酯树脂的性能，可以采用湿法和干法两种方法生产合成革。干法生产工艺是聚氨酯合成革最早开发的工业生产方法，生产出的合成革强力优异，粘结牢固，但透气性能相对较差；湿法生产工艺是继干法之后发展起来的全新的合成方法，生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满，更富于天然皮革的风格和外观。无论哪种生产工艺，在合成革的生产过程中以及后整理过程中，由于使用了大量的化学助剂，导致合成革产品中带有一定量的有毒有害物质，如甲醛、苯、五氯苯酚、重金属离子等，这些残留在合成革产品中的有害物质，长期使用会对人体健康造成伤害。随着社会的进步和生活水平的提高，人们对物质要求也随着提高，对健康、环保的合成革产品也有了更高的要求。

中国专利公告号CN102899915A公开了一种环保合成革制作方法，包括干法混合配料和干法贴面两个步骤，在干法混合配料中采用不含二甲基甲酰胺的聚氨酯面层、丁酮、助剂和色粉高速搅拌均匀，制得不含二甲基甲酰胺的干法粘合料，然后将制得的干法粘合料涂覆在离型纸上，通过烘干、粘合等步骤制得环保的合成革产品。此方法生产合成革过程中没有使用二甲基甲酰胺，避免了二甲基甲酰胺对环境的污染和工人的伤害，但是此方法在生产过程中使用了大量化学助剂，导致合成革产品中含有一定量的有毒有害物质，这些残留在合成革产品中的有害物质，长期使用会对人体健康造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于克服现有合成革产品中残留有毒有害物质，不利于环保和人体健康的问题，提供一种不仅环保而且还具有类似天然皮革的外观和触感的合成革制备方法。

本发明的具体技术方案为：一种环保型仿真皮合成革的制备方法，包括以下步骤：

(1)湿法贝斯制备

a.将10～15重量份二甲基甲酰胺和2～5重量份色浆混合搅拌30～40min，然后过滤；

b.将40～50重量份二甲基甲酰胺，5～20重量份改性膨润土和20～30重量份木质纤维素混合搅拌30～40min，然后充分溶胀20～30min；

c.将步骤a中过滤的混合物加入步骤b溶胀后的混合物中，搅拌均匀，再加入50～60重量份聚氨酯树脂，搅拌30～40min，脱泡20～30min；

d.将步骤c中已脱泡的混合物涂刮在基布上，再浸入质量分数为15～17％的二甲基甲酰胺溶液中进行凝固，然后经过水洗、干燥，得到湿法贝斯；

(2)干法配料

将30～40重量份聚氨酯树脂，15～20重量份二甲基甲酰胺，10～14重量份丁酮，5～10重量份色粉，0.2～0.5重量份流平剂混合搅匀，搅拌20～25min；

(3)干法贴面

将步骤(2)中配制好的干法浆料涂刮于离型纸上，在100～120℃烘干、冷却，形成干法贴面，然后通过粘合剂将步骤(1)中的湿法贝斯粘合到干法贴面，经烘干冷却后，将离型纸剥离，得到合成革基材；

(4)后处理

用滚涂机在合成革基材上均匀涂上消光剂，在100～130℃烘干，冷却后即得环保型仿真皮合成革。

膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物的粘土岩，蒙脱石具有较高的阳离子交换容量及良好的吸附能力，在常温常压下，离子、盐类和有机物都能够出入蒙脱石矿物的层间而被吸附。由于天然膨润土表面硅氧结构具有极强的亲水性和层间大量可交换性阳离子的水解，使其表面通常存在一层薄的水膜，而不能有效的吸附疏水性有机物。为了提高膨润土吸附有机污染物的能力，本发明采用苄基三甲基氯化铵改性天然膨润土，并将改性后的膨润土作为制备湿法贝斯的填料，改性后的膨润土能够有效吸附合成革产品中甲醛、苯等有害物质，采用本发明制备的合成革更安全环保。同时，本发明还采用消光剂对制备的合成革进行后处理，改善了合成革的外观和手感，赋予了合成革柔和的光泽和类似天然皮革的手感。

作为优选，所述改性膨润土的制备方法如下：

a.将膨润土原土粉碎、烘干、研磨后，过200～300目筛；