[发明专利]一种差动轮系—等宽凸轮式棒料热剪切机构

权利要求书

1.一种差动轮系—等宽凸轮式棒料热剪切机构，其特征在于包括用于水平安装加热后的棒料的置料平台和棒料夹紧装置，所述的置料平台的一侧设置有用于剪断棒料同时将加热后的棒料的端部加工成特定形状的热剪切装置，所述的热剪切装置包括支撑架、电机、主轴、行星架体和太阳轮，所述的电机固定不动，所述的主轴轴接在所述的支撑架上，所述的主轴与所述的电机的驱动轴同轴固定连接，所述的太阳轮位于所述的行星架体中，所述的主轴与所述的行星架体、所述的太阳轮之间设置有差动轮组件，所述的行星架体内轴接有两个沿所述的太阳轮对称设置的行星轮，所述的行星轮与所述的太阳轮相啮合，每个所述的行星轮与所述的行星架体之间均设置有等宽凸轮机构，两个所述的等宽凸轮机构沿所述的太阳轮对称设置，每个所述的等宽凸轮机构上都设置有成形刀具，所述的等宽凸轮机构包括等宽凸轮和方形的连接框架，所述的行星轮上同轴固定设置有行星轴，所述的行星轴轴接在所述的行星架体中且端部伸出所述的行星架体，所述的等宽凸轮位于所述的行星架体的外侧且与所述的行星轴固定连接，所述的行星架体朝向所述的等宽凸轮的端面上固定设置有两条径向延伸的滑道，所述的连接框架中相对设置的上连接板和下连接板上分别固定设置有滑块，所述的滑块与其对应端的滑道径向滑动配合，所述的上连接板和所述的下连接板均与所述的等宽凸轮的轮廓面面接触，所述的上连接板和所述的下连接板分别位于所述的行星轴与所述的等宽凸轮的固定点的两侧，所述的行星轴与所述的等宽凸轮之间的固定点偏离所述的上连接板与所述的等宽凸轮之间的接触面中点与所述的下连接板与所述的等宽凸轮之间的接触面中点的连线，所述的成形刀具与所述的连接框架固定连接。

2.如权利要求1所述的一种差动轮系—等宽凸轮式棒料热剪切机构，其特征在于所述的差动轮组件包括第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述的第一主动齿轮和所述的第二主动齿轮分别与所述的主轴同轴固定连接，所述的第一从动齿轮与所述的太阳轮同轴固定连接，所述的第一从动齿轮与所述的第一主动齿轮相啮合，所述的第二从动齿轮与所述的行星架体同轴固定连接，所述的第二从动齿轮与所述的第二主动齿轮相啮合。

3.如权利要求2所述的一种差动轮系—等宽凸轮式棒料热剪切机构，其特征在于包括水平设置的退料筒，所述的太阳轮和所述的第一从动齿轮分别同轴固定连接在所述的退料筒上，所述的退料筒的前端开口，加工时，所述的棒料伸入所述的退料筒中，所述的退料筒的后端一体设置有后端开口的便于加工好的棒料掉落的锥筒。

4.如权利要求2所述的一种差动轮系—等宽凸轮式棒料热剪切机构，其特征在于所述的太阳轮与所述的行星轮的齿数比为1：1，所述的第一主动齿轮与所述的第一从动齿轮的传动比为7：6或8：7，所述的第二主动齿轮与所述的第二从动齿轮的传动比为1：1。

5.如权利要求1所述的一种差动轮系—等宽凸轮式棒料热剪切机构，其特征在于所述的成形刀具为圆盘形，所述的成形刀具的圆周面沿其横向平分面分成第一加工面和第二加工面，所述的第一加工面与所述的第二加工面沿所述的横向平分面对称设置，所述的第一加工面的形状和所述的第二加工面的形状均与棒料端部需加工的形状相同。

6.如权利要求1所述的一种差动轮系—等宽凸轮式棒料热剪切机构，其特征在于所述的置料平台的上端设置有内凹的用于水平放置加热后的棒料的下V型槽，所述的棒料夹紧装置包括压板和竖直固定的第一液压缸，所述的压板位于所述的置料平台的上方，所述的压板的下端面上设置有内凹的且位置与所述的下V型槽相对应的上V型槽，所述的第一液压缸的驱动轴与所述的压板固定连接，用于驱动所述的压板上下移动。

7.如权利要求1或3所述的一种差动轮系—等宽凸轮式棒料热剪切机构，其特征在于所述的置料平台的另一侧设置有自动定量推料机构。

8.如权利要求7所述的一种差动轮系—等宽凸轮式棒料热剪切机构，其特征在于所述的自动定量推料机构包括水平固定的第二液压缸，所述的第二液压缸的驱动轴上固定设置有用于推动棒料移动的推板。