[发明专利]低感度超细高氯酸铵复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低感度超细高氯酸铵复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A、键合剂表面修饰

将平均粒径为1-2μm的超细高氯酸铵加入有机溶剂中，超声分散至少5min，搅拌后获得高氯酸铵悬浊液；将键合剂用有机溶剂或者水溶解配制成键合剂溶液；然后将键合剂溶液加入高氯酸铵悬浊液中，搅拌条件下加热至40-70℃，真空条件下保持5-10min， 得到键合剂修饰后的高氯酸铵悬浊液；

B、钝化材料原位包覆

取超声分散高氯酸铵的同种有机溶剂，将一种功能碳材料加入该有机溶剂中，超声分散至少10min，获得功能碳材料悬浊液，然后将其添加到所述键合剂修饰后的高氯酸铵悬浊液中，搅拌条件下加热至40-70℃，真空条件下保持至少15min， 接着向混合悬浊液中加入石蜡/石油醚溶液，继续保持温度为40-70℃，真空条件下保持至少15min， 最后过滤、有机溶剂洗涤、干燥，得到低感度超细高氯酸铵复合材料。

2.根据权利要求1所述的低感度超细高氯酸铵复合材料的制备方法，其特征在于所述高氯酸铵悬浊液中超细高氯酸铵与有机溶剂的质量比为1:2-10。

3.根据权利要求2所述的低感度超细高氯酸铵复合材料的制备方法，其特征在于所述有机溶剂为环己烷、正庚烷、异辛烷、苯、甲苯或者二甲苯。

4.根据权利要求1所述的低感度超细高氯酸铵复合材料的制备方法，其特征在于所述键合剂为LBA-306、LBA-603、LBA-332、LBA-09或者MAPO，所述键合剂溶液的溶质质量浓度为0.5％-2％。

5.根据权利要求4所述的低感度超细高氯酸铵复合材料的制备方法，其特征在于形成所述键合剂溶液所使用的有机溶剂是三氯甲烷、乙酸乙酯、丙酮、乙醇或甲醇。

6.根据权利要求1所述的低感度超细高氯酸铵复合材料的制备方法，其特征在于所述键合剂与高氯酸铵的质量比是1:380-400。

7.根据权利要求1所述的低感度超细高氯酸铵复合材料的制备方法，其特征在于所述功能碳材料为石墨、氟化石墨、碳纳米管、石墨烯、氧化石墨烯或者富勒烯，功能碳材料悬浊液中功能碳材料和有机溶剂的质量比为1:10-100，所述功能碳材料与高氯酸铵的质量比为(0.5:99.5)-(2:98)。

8.根据权利要求1所述的低感度超细高氯酸铵复合材料的制备方法，其特征在于所述石蜡/石油醚溶液的石蜡为70号石蜡、58号石蜡、地蜡、蜂蜡或微晶蜡，所述石蜡/石油醚溶液的溶质质量浓度为2％-10％，石蜡与高氯酸铵的质量比为(0: 100)-(1.5:98.5)。

9.根据权利要求1所述的低感度超细高氯酸铵复合材料的制备方法，其特征在于步骤A中，超声频率为20-100kHz，搅拌速度为400-800rpm，真空度为50-200mbar；步骤B中，超声频率为20-100kHz，搅拌速度为200-600rpm，真空度为50-200mbar，有机溶剂洗涤使用的有机溶剂是分散高氯酸铵的同种溶剂，干燥温度为50-80℃，干燥时间为12-48h。

10.一种低感度超细高氯酸铵复合材料，其特征在于采用权利要求1-9任意一项所述的制备方法而得。