[发明专利]气门加工转桶式输送机有效
申请号: | 201510416280.9 | 申请日: | 2015-07-07 |
公开(公告)号: | CN105083883B | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 朱贤华;朱麟 | 申请(专利权)人: | 朱贤华 |
主分类号: | B65G29/00 | 分类号: | B65G29/00;B65G47/74 |
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地址: | 408100 重庆市涪*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转桶 导杆 传送 气门 气门加工 输送机 齿轮 导杆机构 经济效率 劳动成本 同轴连接 转桶机构 自动输送 振荡器 落下 桶边 穿过 加工 | ||
本发明气门加工转桶式输送机,导杆机构由传送导杆,传送导杆穿过转桶与振荡器相连接,转桶机构由转桶,齿轮,传送导杆,齿轮与转桶同轴连接,被加工气门任意从旋转从桶边落下,一些气门落到振动的传送导杆上被传送到桶外,结构简单,使用方便,工作可靠,能够节省劳动成本,提高经济效率,实现加工过程中自动输送。
技术领域
本发明属于自动输送技术领域,涉及一种气门加工转桶式输送机。
背景技术
发动机是汽车的心脏,气门是发动机的心脏,气门是发动机配气机构关键零件。
气门质量直接影响发动机的油耗、排放、功率发挥,对节能、环保都具有直接重要的意义。
长期以来,气门在生产流水线上一直是靠人力传送,人力成本高,导致气门生产成本居高不下,生产效率低,经济效益较差。
发明内容
为克服现有技术之不足,本发明气门加工转桶式输送机,提供一种结构简单,工作可靠,使用方便,能够实现气门输送的机械化,代替人力传送,减轻人类体劳动,降低生产成本,获得较好的经济效益。
为了实现上述目标,本发明通过以下技术方案来实现,气门加工转桶式输送机,由导杆机构、转桶机构和动力系统组成。
导杆机构由传送导杆8传送导杆8穿过转桶9与振荡器3相连接,且与水平线成斜角度α>tg-1f当量摩擦角,f为摩擦系数,传送导杆8由两根金属材料组成,两根金属材料之间距L2≥气门杆直径d+1mm,两根金属材料高度L1≤气门杆长度。
转桶机构由转桶9,第一齿轮2、第二齿轮7,传送导杆8,轴6,联轴器5与电动机4组成,第一齿轮2与转桶9同轴连接,第二齿轮7、联轴器5同连接于轴6,隔断1将转桶分成八个部分,隔断1的高度L3≤L1,被加工气门任意从旋转从桶边落下,一些气门落到振动的传送导杆8上被传送到桶外,电动机4与联轴器5为同轴连接。
附图说明
图1是气门加工转桶式输送机主视图。
图2是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
气门加工转桶式输送机,由导杆机构、转桶机构和动力系统组成,导杆机构由传送导杆8,传送导杆8穿过转桶9与振荡器3相连接,且与水平线成斜角度α>tg-1f当量摩擦角,f为摩擦系数,传送导杆8由两根金属材料组成,两根金属材料之间距L2≥气门杆直径d+1mm,两根金属材料高度L1≤气门杆长度。
转桶机构由转桶9,第一齿轮2、第二齿轮7,传送导杆8、轴6和联轴器5与电动机4组成,第一齿轮2固定在转桶9上,第二齿轮7、联轴器5同连接于轴6,隔断1将转桶分成八个部分,隔断1的高度L3≤L1,被加工气门任意从旋转的桶边落下,一些气门落到振动的传送导杆8上被传送到桶外,电动机4与联轴器5为同轴连接。
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