[发明专利]一种刮板机紧链装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及煤矿用刮板机领域，尤其是涉及一种用于张紧刮板机链条的刮板机紧链装置。

【背景技术】

公知的，刮板机是煤炭运输过程中重要的运输设备，其主要用于长壁采煤工作面，并承担运输任务；由于刮板机在井下安装时，都要铺设一根对应穿过机头链轮、中部槽下部及机尾链轮，并通过接链环连接形成封闭结构的闭环链条，同时，松弛的闭环链条会直接造成链条与中部槽中板因相互之间的摩擦而出现磨损，这不但会产生噪音，影响到工作人员的正常作业，而且还会导致链条因过度磨损松驰而出现脱落现象，轻则影响设备正常运转，降低运输效率，重则还可能会发生相应的安全事故，因此，闭环链条不但在安装铺设好后需要执行张紧操作，而且在刮板机使用一定时间后，也需要对闭环链条进行张紧操作，即先将链条张紧，然后再将多余的圆环链割掉，再重新用接链环将链条连接起来，从而以保证整个刮板机链条的张紧度符合要求；

目前，煤矿井下通常使用的紧链装置是一种由液压马达提供动力的液压马达紧链器，这种紧链器是通过螺栓安装在主机减速器与电动机之间的连接罩筒上，用液压马达驱动主机减速机，由减速器带动链轮旋转最终达到张紧刮板链的目的，然而，这种紧链器不但造价较为昂贵，使用成本较高，而且安装拆卸还比较繁琐，在紧链的过程中较为耗费人力，此外，在长期应用中还发现，这种紧链器在应用时，其液压马达容易受到链条的反作用力影响产生倒转，从而对液压马达造成损坏，进而相应的增加了生产方的资金投入。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种刮板机紧链装置，所述的装置不但价格低廉，易于安装拆卸，而且还能够达到提高紧链效率和节约矿井投资的目的。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种刮板机紧链装置，所述的装置包含左挡板、右挡板、卡板、转轴、推移千斤顶和阻链器；所述的左挡板和右挡板分别对应固定在刮板机机头的两侧垫板上，左挡板和右挡板对应刮板链条的一端端面均设有一开口槽，且这两个开口槽内对应放置有一水平的卡板；所述的左挡板对应位于其开口槽外侧的位置设有用于垂直放置转轴的长通孔，该转轴的顶端对应与卡板相应侧固定连接，转轴的底端设有卡销；所述的卡板中部通过销轴连接一推移千斤顶，该推移千斤顶的活塞杆端头能够与刮板对应抵触；所述的阻链器至少设有一对，且在远于推移千斤顶活塞杆最大长度的位置，分别独立安装在刮板链条两侧的刮板机过渡槽圆孔内。

进一步，所述的转轴为一倒置的“L”形轴，该轴的水平一侧与卡板的相应侧对应固定连接，该轴的垂直一侧对应贯穿长通孔，且该侧端头安装垫圈和卡销。

进一步，所述的卡板下部设有用于与推移千斤顶连接的耳板。

进一步，所述的推移千斤顶通过液压管路对应与工作面的液压支架操纵阀连接。

进一步，所述的液压管路设有单向锁。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的刮板机紧链装置结构简单，外形美观，便于装卸，易于操作；所述的装置采用液压千斤顶来实现对刮板机链条的快速紧链操作，其不但能够有效的提高紧链效率，而且还不会在应用过程中受到链条的反作用力影响，从而达到了不影响刮板机正常作业，有效减轻工人劳动强度以及提高紧链效率和为生产方节约资金的目的。

【附图说明】

图1是本发明的示意图；

图2是图1的A向示意图；

图3是本发明的应用示意图。

图中：1、左挡板；2、右挡板；3、开口槽；4、卡板；5、转轴；6、长通孔；7、销轴；8、推移千斤顶；9、活塞杆；10、阻链器；11、刮板机；12、垫板；13、链条。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例：

结合附图1～3,所述的刮板机紧链装置包含左挡板1、右挡板2、卡板4、转轴5、推移千斤顶8和阻链器10；所述的左挡板1和右挡板2分别对应固定在刮板机11机头的两侧垫板12上，左挡板1和右挡板2对应刮板链条13的一端端面均设有一开口槽3，且这两个开口槽3内对应放置有一水平的卡板4，即水平的卡板4能够整体在固定于刮板机11上的左右挡板的开口槽3内适当的移动；根据需要，能够通过销轴将左右挡板设有开口槽3的一侧对应固定在刮板机11两侧垫板12的相应位置，同时通过螺栓将左右挡板的另一侧对应固定于刮板机11两侧垫板12的相应位置；