[发明专利]一种直驱螺杆泵井智能监测与远程控制一体化装置

说明书

技术领域

本发明涉及采油设备技术领域，具体为一种直驱螺杆泵井智能监测与远程控制一体化装置。

背景技术

近年来，直驱螺杆泵驱动装置由于其结构简单、节能高效、变频调参容易、电磁防反转安全可靠等优点而被油田广泛推广应用。

但是，目前这种采油方式还没有实现井底压力、温度的数据采集上传，无法分析诊断螺杆泵井的井下压力，温度对螺杆泵泵况的影响。

同时直驱螺杆泵虽可实现软起停、变频调参及异常泵况的停机保护，但没有实现远程控制，不能在线实时掌握螺杆泵井的井况及设备的运行情况。现在急需一种在直驱螺杆泵井抽油过程中，不需要到现场，就可实现井下压力、温度的采集，转速、过载、过流的远程控制的设备。

发明内容

本发明的目的在于目的是提供一种直驱螺杆泵井智能监测与远程控制一体化装置，是直驱螺杆泵采油井的重要配套技术，其解决了螺杆泵井的井下压力，温度参数对螺杆泵泵况的影响，实现井下压力和温度的采集，实现转速、过载、过流的远程控制。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直驱螺杆泵井智能监测与远程控制一体化装置，包括联轴器、光杆、动力转换装置、固定底座、信号电缆、螺杆泵、井下传感器、抽油杆柱、控制柜、直驱装置，所述直驱装置通过连轴器与光杆固定为一体；所述光杆穿过固定底座的中心孔与井下的抽油杆柱相连；所述固定底座通过螺栓固定在井口；所述井下传感器通过油管接箍连接在螺杆泵的出口与抽油杆柱的油管之间；所述抽油杆柱的油管和套管环空之间设有信号电缆。

优选的，所述井下传感器可实现压力、温度参数的实时采集和上传。

优选的，所述控制柜包括井下传感器的二次仪表和集成控制器。

优选的，所述控制柜可实现远程控制螺杆泵的启动、停止；显示螺杆泵泵采油系统的状态：运行、停止、欠载停机、过载停机及故障号码等参数，能够远程进行各项参数的设置。

优选的，所述直驱装置、光杆、固定底座的中心线与井口的中心线重合。

优选的，所述直驱装置内部装有低速电机，所述低速电机的电机轴设为空心轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.结构简单，调参容易，电磁防反转安全可靠。

2.远程控制操作简便，数据传输安全可靠，远程控制装置可实现远程控制直驱螺杆泵的启动、停止；显示螺杆泵泵采油系统的状态：运行、停止、欠载停机、过载停机及故障号码等参数，能够远程进行各项参数的设置。

3.投入成本低，提高了油井产量，增长了采油设备的使用寿命，具有较高的经济效益和广泛的应用前景。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图中：1-连轴器、2-光杆、3-动力转换装置、4-固定底座、5-信号电缆、6-螺杆泵、7-井下传感器、8-抽油杆柱、9-控制柜、10直驱装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种直驱螺杆泵井智能监测与远程控制一体化装置，包括联轴器1、光杆2、动力转换装置3、固定底座4、信号电缆5、螺杆泵6、井下传感器7、抽油杆柱8、控制柜9、直驱装置10，所述直驱装置10通过连轴器与光杆2固定为一体；所述光杆2穿过固定底座4的中心孔与井下的抽油杆柱8相连；所述固定底座4通过螺栓固定在井口；所述井下传感器7通过油管接箍连接在螺杆泵6的出口与抽油杆柱8的油管之间；所述抽油杆柱8的油管和套管环空之间设有信号电缆5；所述井下传感器7可实现压力、温度参数的实时采集和上传；所述控制柜9包括井下传感器7的二次仪表和集成控制器；所述控制柜9可实现远程控制螺杆泵6的启动、停止；显示螺杆泵6泵采油系统的状态：运行、停止、欠载停机、过载停机及故障号码等参数，能够远程进行各项参数的设置；所述直驱装置10、光杆2、固定底座4的中心线与井口的中心线重合；所述直驱装置10内部装有低速电机，所述低速电机的电机轴设为空心轴。