[发明专利]铝用阳极碳素预热、间断混捏的成型生产工艺在审
申请号: | 201510416721.5 | 申请日: | 2015-07-16 |
公开(公告)号: | CN105088280A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 曹勇;陈卫国;尚茂春;陈建材 | 申请(专利权)人: | 新疆东方希望碳素有限公司 |
主分类号: | C25C3/12 | 分类号: | C25C3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 831700 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阳极 碳素 预热 间断 成型 生产工艺 | ||
1.一种铝用阳极碳素预热、间断混捏的成型生产工艺,实施该工艺的装置包括第一层级的干料预热锅(1)、第二层级的间断式糊料混捏锅(2)、第三层级的糊料冷却锅(3)、糊料输送皮带(4)、第一循环导热油泵(5)、第二循环导热油泵(6)和循环冷却水泵(7),其特征在于:所述干料预热锅(1)温度提高到170℃~185℃;所述糊料混捏锅(2)温度提高到160℃~175℃,增加糊料冷却锅(3)将阳极碳素糊料冷却至成型所需要的温度150±5℃,用糊料输送皮带(4)将糊料送至振动成型机振动成型。
2.按照权利1所述铝用阳极碳素预热、间断混捏的成型生产工艺,其特征在于:所述干料预热锅(1)通过第一循环导热油泵(5)将不同粒级的干料预热并保持预热时间。
3.按照权利1所述铝用阳极碳素预热、间断混捏的成型生产工艺,其特征在于:所述糊料混捏锅(2)通过第二循环导热油泵(6)将沥青加热混捏并保持混捏时间。
4.按照权利1所述铝用阳极碳素预热、间断混捏的成型生产工艺,其特征在于:当混捏好的高温糊料送至糊料冷却锅(3)内,所述循环冷却水泵(7)自动启动对糊料进行冷却。
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