[发明专利]一种电子称量机的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及物料称重包装领域，具体是一种电子称量机的控制方法。

背景技术

在包装领域，物料需要首先经过称重，然后进入包装袋内进行包装密封。但是目前的称重设备，大部分都是采用简单的称量斗进行称重，结构简单、使用方便，但是称重精度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电子称量机的控制方法，按本发明的方法进行称重控制，称重后的重量准确度和精度高，且控制方法简单，操作方便。

本发明的技术方案为：

电子称量机包括有从上至下依次连接的上料仓、供料通道、称量斗和开斗门，以及主控制器；供料通道包括有分别与上料仓连通的粗供料器和细供料器，粗供料器和细供料器均包括有供料管道、设置于供料管道底端的供料阀门和设置于供料管道上的振动器；所述的称量斗上设置有称重传感器；供料阀门的驱动机构、振动器的驱动结构、称重传感器和开斗门的驱动机构均与主控制器连接；

一种电子称量机的控制方法，具体包括以下步骤：首先主控制器控制粗供料器和细供料器的供料阀门同时打开供料，当称量斗称的重量达到最终目标重量值减去快供料关门值时，控制器关闭粗供料器的供料阀门，停止粗供料，进入细供料方式；当称量斗称的重量达到最终目标重量值减去慢供料关门值，控制器控制细供料器振动器的振幅，使细供料器的供料速度调制最小进入精供料方式，直至称量斗称的重量达到最终目标重量值，控制器关闭细供料器的供料阀门，停止供料，称量完成。

所述的主控制器包括有中央处理器，分别与中央处理器连接的触摸屏；在电子称量机启动前，操作人员通过触摸屏输入最终目标重量值、快供料关门值和慢供料关门值，触摸屏实时显示称量斗已称重量值和各种设定值。

所述的主控制器还包括有与中央处理器连接的报警器；在电子称量机启动前，操作人员通过触摸屏输入报警上偏值和报警下偏值，当称量斗称的重量称得的重量大于设定的报警上偏值或小于设定的报警下偏值，中央处理器驱动报警器实时报警，提醒称重不合格。

所述供料通道向称重斗下料有高度落差，供料结束后，空中仍有残余物料还未落入称重斗中，则会形成多下料造成误差，在电子称量机启动前，通过显示屏输入落差修正值，当称量斗称的重量达到最终目标重量值减去落差修正值时，控制器关闭细供料器的供料阀门，停止供料，剩下的重量由落差空中的物料补上，保证精度。

本发明的优点：

本发明将称重分为粗进料、细进料和精进料三个步骤，进料速度快，且三个步骤精确控制，保证了进料的精度，且设置有落差修正值，进一步保证了进料的精度，提高了称重的合格率。本控制方法还设置有报警功能，一旦称重结果不符合设定范围，即称重不合格，实现报警功能，提醒工作人员重新称重，进一步提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本发明电子称量机的结构示意图。

具体实施方式

电子称量机包括有从上至下依次连接的上料仓1、供料通道、称量斗3和开斗门4，以及主控制器5；供料通道包括有分别与上料仓连通的粗供料器和细供料器，粗供料器和细供料器均包括有供料管道21,22、设置于供料管道底端的供料阀门23,24和设置于供料管道上的振动器25,26；称量斗3上设置有称重传感器31，用于采集称重斗3的已称重量值；主控制器5包括有中央处理器51，分别与中央处理器51连接的触摸屏52和报警器53；供料阀门23,24的驱动机构、振动器25,26的驱动结构、称重传感器31和开斗门4的驱动机构均与主控制器的中央处理器51连接；

电子称量机的控制方法，具体包括以下步骤：

（1）、在电子称量机启动前，操作人员通过触摸屏52输入最终目标重量值、快供料关门值、慢供料关门值、落差修正值、报警上偏值和报警下偏值，触摸屏52实时显示称量斗3已称重量值和各种设定值；

（2）、主控制器的中央处理器51控制粗供料器和细供料器的供料阀门23,24同时打开供料，当称量斗3称的重量达到最终目标重量值减去快供料关门值时，控制器的中央处理器51关闭粗供料器的供料阀门23，停止粗供料，进入细供料方式；

（3）、当称量斗3称的重量达到最终目标重量值减去慢供料关门值，控制器的中央处理器51控制细供料器振动器26的振幅，使细供料器的供料速度调制最小进入精供料方式；

（4）、当称量斗3称的重量达到最终目标重量值减去落差修正值时，控制器的中央处理器51关闭细供料器的供料阀门24，停止供料，剩下的重量由落差空中的物料补上，保证精度。

另外，当称量斗称的重量称得的重量大于设定的报警上偏值或小于设定的报警下偏值，中央处理器51驱动报警器53实时报警，提醒称重不合格。