[发明专利]一种冲片制作装置

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种冲片制作装置。

背景技术

随着现代化技术的发展，对于电机的性能要求也在不断提升，相对应的，对于电机的生产要求也随之提升。

目前，牵引电机冲片的制作由于结构参数中通常仅为单一结构参数变化，即冲片外径变化，并考虑到冲裁尺寸等原因，制作通常采用复冲方式。

然而，复冲方式所需的复冲模结构复杂且制作周期太长，为了保证制作水平，需要对模具的制作投入大量经费，并使得产品研制周期加长，加大了冲片的制作成本。

因此，如何实现冲片的快速准确制作，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种冲片制作装置，可以实现冲片的准确冲制，并加快生产周期，降低成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲片制作装置，包括：

与冲片制作装置本体部连接的冲头，所述冲头的下部设置有用于向下冲制待加工的冲片的刃口，所述冲头上还设置有与所述刃口位置相对的导向凸起；

用于固定所述冲片的模座，所述模座上设置有凹槽，所述凹槽设置在所述冲头下方，所述凹槽的一个侧壁设置在所述导向凸起外侧壁的一侧，以实现阻止所述导向凸起在向下冲制时向背离所述刃口的方向偏移。

优选地，在所述冲头的下部设置有用于将所述冲片的废料卸下的异形弹性橡胶垫，所述异形弹性橡胶垫与所述刃口设置在同一平面内。

优选地，所述异形弹性橡胶垫的高度小于所述导向凸起的高度。

优选地，所述导向凸起为设置在所述冲头底面上的导向台阶。

优选地，所述导向台阶的高度范围为3至5毫米，所述导向台阶的厚度范围为1至4毫米。

优选地，所述导向凸起为设置在所述冲头侧面的长方体凸起，所述凹槽内设置有与所述长方体凸起配合的长方体凹槽。

优选地，所述导向凸起为设置在所述冲头侧面的圆棒凸起，所述凹槽内设置有与所述圆棒凸起配合的圆柱凹槽。

优选地，所述刃口为圆弧形刃口。

本发明提供的冲片制作装置包括冲头和模座，冲头上设置有与刃口位置相对的导向凸起，模座上的凹槽设置有与导向凸起配合的侧壁，可以实现在冲头下压冲制过程中，导向凸起与该侧壁在水平方向上相抵，以阻止冲头向下冲制时因刃口与冲片之间的作用力，而使冲头产生背离所述刃口方向的运动，进而避免了冲头下压时刃口的偏移，保证了刃口冲切的准确性，并保证了冲头不会因为偏移而与其他部件相撞而损坏冲头，在加快生产周期的同时使用较为简单的结构进行冲制，保证了装置的使用寿命，降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供冲片制作装置具体实施例的结构示意图；

图2为本发明所提供冲片制作装置中冲头的结构示意图；

图3为本发明所提供冲片制作装置中异形弹性橡胶垫的结构示意图。

其中，1为冲头，2为冲片，3为模座，4为导向凸起，5为异形弹性橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种冲片制作装置，该装置可以实现冲片的快速成型，缩短产品研制周期，降低制作成本。

请参考图1至图3，图1为本发明所提供冲片制作装置具体实施例的结构示意图；图2为本发明所提供冲片制作装置中冲头的结构示意图；图3为本发明所提供冲片制作装置中异形弹性橡胶垫的结构示意图。

本发明提供了一种冲片制作装置，用于对牵引电机冲片的制作，主要适用于冲片结构参数仅存在外径变化的设计制造。该冲片制作装置在结构上主要包括冲片制作装置本体部、冲头1和模座3。