[发明专利]LED模组固定件以及LED模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种固定构件，尤其涉及一种LED模组固定件以及LED模组。

背景技术

LED发光字是采用发光二级管为光源制作的发光字体，一般是将LED模组固定到发光字里面， LED模组与发光字底板需要固连在一起，从而达到可靠稳定的工作条件进而达到理想的发光效果。现有技术中，LED模组与底板之间的固定方式一般有两种：第一种是使用螺丝穿过LED模组的螺丝孔，将LED模组固定在底板上，保证LED模组与底板之间的连接稳定且牢固，第二种是在LED模组和底板之间涂覆玻璃胶将二者粘连在一起。

但是，这两种固定方式都存在缺陷。采用螺丝固定方式的实际操作顺序是将LED模组放到底板上然后打螺丝固定，这种方式的主要缺点是每个LED模组的螺丝固定都必须人工用手一个一个地将螺丝放入螺丝孔内，然后用电动或手动螺丝刀旋紧螺丝，进而将LED模组固定在发光字体盒的底板上面，工作量很大，尤其是当字体盒较小时，内部空间较小，手指无法将螺丝放入，安装都会十分困难。采用点胶固定方式的实际操作是在LED模组周边点上一圈玻璃胶，然后等待玻璃胶固化，这种方式的缺点主要有三个：一是要在模组边上点一圈玻璃胶，工作量大，且玻璃胶点胶不均匀造会成浪费或点胶不到位；二是玻璃胶固化需12小时，工时长、效率低；三是玻璃胶降低了LED模组的热辐射效率，局部温度过高影响LED使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，在于提供一种装配便捷、装配工作强度低且装配工时短的LED模组固定件以及LED模组

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种LED模组固定件，包括安装钉以及包覆于所述安装钉外围的外壳，所述安装钉具有钉帽以及与所述钉帽固连的钉杆，所述钉杆远离钉帽的一端为尖头端，所述钉帽具有按压面，所述外壳包括胶套以及与所述胶套一体连接的实心胶塞，所述胶套具有用于容置钉帽和部分钉杆的内腔，所述按压面与内腔顶部面接触，所述胶塞包覆所述钉杆的尖头端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述按压面和胶套的上表面都为圆形平面或球冠状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钉帽设有固定通孔，所述胶套内腔设有用于插入所述固定通孔内的固定柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钉杆设有至少一条环状止动槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶套和胶塞的连接部设有锥形斜面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶塞为圆柱状。

本发明还提供了一种LED模组，包括LED灯板，所述LED灯板设有安装孔，所述安装孔内放置有如上所述的LED模组固定件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶塞与所述安装孔过盈配合连接。

本发明的有益效果是：

本发明LED模组固定件采用简易插装的方式预装到LED模组上，可以避免装配空间小造成的不便利操作，适用范围广， 装配方便快捷，大大降低了LED模组装配的工作强度和工时，预装有该固定件的LED模组也能够轻松完成与底板的装配，省时省力且装配便捷。

附图说明

图1是本发明LED模组的固定件与LED灯板分离状态的结构示意图；

图2是本发明LED模组固定件的立体剖视图；

图3是本发明LED模组固定件的安装钉的结构示意图；

图4是本发明LED模组固定件的外壳的剖视图；

图5是本发明LED模组初始状态的结构示意图以及局部放大图；

图6是本发明LED模组与底板通过固定件连接在一起时的结构示意图以及局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请一并参照图1至图4，本发明LED模组包括LED灯板30、以及LED模组固定件，所述LED灯板30上设有用于放置LED模组固定件的安装孔31，本发明LED模组固定件包括安装钉10以及包覆于所述安装钉10外围的外壳20。