[发明专利]一种包装机的夹袋控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械领域，具体是一种包装机的夹袋控制方法。

背景技术

给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛。给袋式包装机的工作过程是，首先将空包装袋让包装机转盘上的左右机夹夹住然后随转盘的转动进行传送，在转盘的分度转动过程中，包装袋完成加料、袋口热封等工作后最后到达下袋工位，在下袋工位，机夹打开将包装袋放掉。给袋式包装机目前针对的包装袋主要是普通大包装袋和小包装袋两种，对于大包装袋，左右机夹的安装距离要比较大，对于小包装袋，左右机夹的安装距离要比较小，机夹安装距离调整非常繁琐。所以如何使包装机快速适用于小包装袋的夹取传送存在一定的技术难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种包装机的夹袋控制方法，其可有效夹紧包装袋，防止滑袋，掉袋和袋口发生倾斜变形等情况的出现。

本发明的技术方案为：

一种包装机的夹袋控制方法，采用松夹装置进行夹袋，松夹装置包括有机夹座、与机夹座固定连接的机夹套筒、设置于机夹套筒内且两端伸出到机夹套筒外部的推杆、设置于机夹套筒内且套装于推杆上的回复弹簧、固定于推杆外端的夹嘴、固定于机夹座上的导杆、滑动设置于导杆上的推板、以及固定于机夹座上与推板连接的驱动机构，所述的推板的内端面与推杆的内端相对设置；

所述的包装机的夹袋控制方法，具体包括以下步骤：

驱动机构驱动推板沿导杆向推杆的方向移动，当与推杆接触时，挤压推杆，推杆向夹嘴端移动，从而将夹嘴与机夹套筒分离，两者之间出现间隙，包装袋的夹持端移动至间隙内，然后驱动机构驱动推板沿导杆向推杆后移，推板与导杆分离，导杆在回复弹簧的作用下后移，从而将包装袋的夹持端夹紧于机夹套筒和夹嘴之间，完成夹袋工作。

所述的机夹座的内壁设置有导向槽，所述的推板的端部嵌入到导向槽内，驱动机构驱动推板沿导向槽移动，保证推板的水平移动，不会造成倾斜。

本发明的优点：

本发明采用推板推动推杆从而将夹嘴打开，然后推板后移，推杆又在回复弹簧的作用下自动回位，从而将包装袋夹住，本发明结构简单、维修方便，且可有效夹紧包装袋，防止滑袋，掉袋和袋口发生倾斜变形等情况的出现，提高夹袋稳定性和可靠性，从而提高包装成功率及封口稳定性，美观性，牢固型。

附图说明

图1是本发明松夹装置的结构示意图。

具体实施方式

见图1，一种包装机的松夹装置，包括有机夹座1，与机夹座1固定连接的机夹套筒2，设置于机夹套筒2内且两端伸出到机夹套筒外部的推杆3，固定设置于机夹套筒2内两端部的固定套4，设置于机夹套筒2内且套装于推杆3上的回复弹簧5，固定于推杆3外端的夹嘴6，固定于机夹座1上的导杆7，滑动设置于导杆7上的推板8，以及固定于机夹座1上与推板连接的驱动机构9；其中，回复弹簧5夹设于两个固定套4之间，推板8的内端面与推杆3的内端相对设置，机夹座1的内壁设置有导向槽10，推板8的端部嵌入到导向槽10内，夹嘴6与机夹套筒2相对的夹持面上设置有夹持齿，机夹套筒2与夹嘴6相对的端面上固定设置有夹持垫。

一种包装机的夹袋控制方法，具体包括有以下步骤：首先驱动机构9驱动推板8沿导杆7向推杆3的方向移动，当与推杆3接触时，挤压推杆3，推杆向夹嘴6端移动，从而将夹嘴与机夹套筒2分离，两者之间出现间隙，包装袋的夹持端移动至间隙内，然后驱动机构9驱动推板8沿导杆7向推杆3后移，推板8与导杆7分离，导杆7在回复弹簧5的作用下后移，从而将包装袋的夹持端夹紧于机夹套筒2和夹嘴6之间，完成夹袋工作。