[发明专利]一种用于加热空心螺栓的自动上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于加热空心螺栓的自动上料装置，属于工件加工设备领域。

背景技术

螺栓属于常见的紧固件，在使用时往往可以直接通过外力拧紧从而实现工件的固定。但在有些特殊情况下需要得到更好地紧固效果，因此需要对螺栓进行预加热之后再进行装配，冷却后工件的紧固效果会大大提高。

以往对螺栓预加热采用的是直接火焰加热，这种方法非常方便，但弊端也明显，由于温度等因素不可控制，极易造成螺栓报废，因此这种方法早已淘汰了。后来采用电加热法，不仅温度可控而且加热速度也快，适合大批量加热作业。尽管电加热法优点明显，但目前还没有与之匹配的螺栓上料装置可以实现自动连续上料功能。

发明内容

本发明提出了一种用于加热空心螺栓的自动上料装置，操作简单，并且能够连续自动上料。

本发明的技术解决方案：一种用于加热空心螺栓的自动上料装置，包括机架、振动盘、直振器和气缸；振动盘安装在机架的顶面；机架的顶面的一侧向外延伸成一个辅助台面，辅助台面上安装直振器和气缸架，气缸架的顶部设有进料卡槽；直振器的一端与振动盘之间通过第一送料导轨连接，直振器的另一端与进料卡槽之间通过第二送料导轨连接；气缸竖直安装在气缸架上，且气缸的推杆的中心线与进料卡槽的中心线竖直对齐，推杆升起时能够插入进料卡槽中。

优选的，推杆的顶部设有一圆柱形凸起，圆柱形凸起的直径小于推杆的直径。

优选的，推杆的材质为耐高温钢材。

本发明所达到的有益效果：

1.通过振动盘和直振器实现了螺栓工件的自动连续上料，无需人工参与，降低了劳动强度和人工成本，提高了工作效率。

2.推杆顶部的圆柱形凸起能够插入到空心螺栓的孔中，防止螺栓在顶起的过程中从推杆上掉落，实现顺利上料。

3.推杆选用耐高温钢材，防止在加热过程中变形而影响上料。

4.本发明结构简单，成本低，适用性强，易于推广使用。

附图说明

附图1是本发明的立体图；

附图2是本发明前视图；

附图3是图2中A处的局部剖视图；

附图4是本发明的俯视图。

附图标记：

1机架；1.1辅助台面；2振动盘；2.1第一送料导轨；3直振器；3.1第二送料导轨；4气缸架；4.1凸台；4.2进料卡槽；5气缸；5.1推杆；5.2圆柱形凸起；6空心螺栓。

具体实施方式

下面结合实时例及附图对本发明技术方案作进一步详细描述，但本发明的保护范围不局限于所述实施例。

如图1至4所示，一种用于加热空心螺栓的自动上料装置，包括机架1、振动盘2、直振器3和气缸5。机架1的顶面安装有一个振动盘2，机架1的顶面的一侧向外伸出形成一个辅助台面1.1，辅助台面1.1上安装直振器3和气缸架4。气缸架4的顶部有一凸台4.1，凸台4.1上设有进料卡槽4.2。直振器3的一端与振动盘2之间通过第一送料导轨2.1连接，直振器3的另一端与进料卡槽4.2之间通过第二送料导轨3.1连接。气缸5竖直安装在气缸架4上，气缸5的推杆5.1的中心线与进料卡槽4.2的中心线竖直对齐，使得推杆5.1升起时能够插入进料卡槽4.2中。为了防止空心螺栓6在被顶起使从推杆5.1的顶部掉落下来，因此推杆5.1的顶部设有一圆柱形凸起5.2，圆柱形凸起5.2的直径小于推杆5.1的直径。该圆柱形凸起5.2能够插入到空心螺栓6的孔中，从而防止空心螺栓6掉落。由于空心螺栓6以及推杆5.1均是金属材质，两者直接接触所以在加热空心螺栓6的同时，热量也会传递到推杆5.1上，因此为了避免高温使推杆5.1变形而影响其正常工作，因此推杆5.1的材质为耐高温的12Cr2MoVTiB钢材。

本发明的工作过程和原理：

向振动盘2中倒入待加热的空心螺栓6，然后启动振动盘2，在振动力的作用下空心螺栓6沿其内壁的环形导轨向上移动，通过第一送料导轨2.1进入直振器3中。继而通过直振器3和第二送料导轨3.1运动至凸台4.1的进料卡槽4.2中。此时，气缸5工作，推动推杆5.1上升，其顶部的圆柱形凸起5.2插入到空心螺栓6上的孔中，然后将空心螺栓6顶起到加热工位。当加热完毕后，空心螺栓6被取走，推杆5.1复位，然后又有空心螺杆被输送到进料卡槽4.2中等待推杆5.1将其顶起。该过程不断重复实现自动连续上料。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。