[发明专利]一种树脂结合剂的CBN切入磨砂轮及其制作工艺

权利要求书

1.一种树脂结合剂的CBN切入磨砂轮，包括基体和磨料层，其特征在于：所述磨料层的上表面与基体上表面的夹角为α，1°≤α≤3°，磨料层的下表面与基体下表面的夹角为β，1°≤β≤3°；所述磨料层由如下重量份的原料制成：树脂结合剂10~25、羰基铁粉30~40、CBN磨料42~62、氧化镁3~5和湿润剂1~5。

2.根据权利要求1所述的树脂结合剂的CBN切入磨砂轮，其特征在于：基体材料为铝合金。

3.根据权利要求1所述的树脂结合剂的CBN切入磨砂轮，其特征在于：所述磨料层由如下重量份的原料制成：树脂结合剂12~16、羰基铁粉31~35、CBN磨料48~55、氧化镁3~4和湿润剂1~2。

4.根据权利要求1所述的树脂结合剂的CBN切入磨砂轮，其特征在于：所述磨料层由如下重量份的原料制成：树脂结合剂14、羰基铁粉33、CBN磨料50、氧化镁3和湿润剂2。

5.根据权利要求1所述的树脂结合剂的CBN切入磨砂轮，其特征在于：所述树脂结合剂为酚醛树脂或聚酰亚胺树脂。

6.根据权利要求1所述的树脂结合剂的CBN切入磨砂轮，其特征在于：所述湿润剂为甲酚、聚乙烯醇或硅烷偶联剂。

7.根据权利要求1所述的树脂结合剂的CBN切入磨砂轮的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）按比例称取各原料后，首先将CBN磨料与湿润剂搅拌混合研磨均匀，使CBN磨料得到充分润湿；然后加入树脂结合剂、羰基铁粉和氧化镁充分搅拌、混合均匀；

（2）成型：将步骤（1）中混合均匀的成型料投入模具中热压成型得到砂轮毛坯；产品的制备：将步骤（2）成型的砂轮毛坯按设计的硬化曲线硬化，最后硬化后的砂轮毛坯经过基体粗车、基体精车、确定基体基准面、基体孔径精车、砂轮磨料层端面和外圆修整开刃、做动平衡，最终检验入库。

8.根据权利要求7所述的制作工艺，其特征在于：热压成型温度为175~230℃，热压时间30~60min，热压压力2~11MPa。

9.根据权利要求7所述的制作工艺，其特征在于：所述硬化曲线：室温经1小时升至100℃，100℃下保温1小时，然后经2小时升温至175~230℃，保温8小时，最后自然降温至50℃出炉。